Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Предпроектная стадия работ по созданию СОФ КИП...doc
Скачиваний:
7
Добавлен:
09.09.2019
Размер:
5.44 Mб
Скачать

Содержание и последовательность проведения диагностического исследования

Диагностическое исследование начинается с уточнения или формулировки целей развития производства и соответствующего критерия эффективности в виде конкретного показателя. Множество целей вытекает из исследование особенностей развития предприятия и его фактического состояния в рассматриваемый момент (табл. 1.3).

Сформулированные разнообразные цели развития производства являются основой для анализа и разработки программы исследований.

Программа диагностического анализа содержит перечень подлежащих выяснению вопросов и порядок сбора материала.

Программа исследования включает разделы, характеризующие: назначение и тип производства; предприятие в целом; подразделения предприятия; складское хозяйство; выпускаемую продукцию; непромышленные хозяйства в составе предприятия; организацию управления; формы документов, циркулирующих на предприятии, и маршруты их движения.

Каждый раздел программы включает ряд вопросов, которые представ­ляются в специально разработанных таблицах.

Таблица 1.3 Основные цели развития производства

Аспекты анализа

Формулировка цели

Примечания, выясненные и подлежащие дальнейшему исследованию проблемы

Изучение положения пред­приятия в отрасли и от­раслевой системе управ­ления

Увеличение выпуска экс­портной продукции до ... тыс. руб.

Принимается в качестве цели развития

Изучение условий мате­риального стимулиро­вания руководства пред­приятия

Повышение рентабельно­сти производства

Принимается в качестве критерия

Изучение условий дея­тельности производст­венно-диспетчерского отдела

Обеспечение ритмичности производства

Улучшение планирова­ния

Улучшение баланса мощностей

Обеспечение заделов

Изучение условий дея­тельности планово-эко­номического отдела

Повышение обоснованно­сти планов и оператив­ности их разработки; сокращение частоты их изменений

Точность объемного планирования

Изучение условий дея­тельности отдела мате­риально-технического снабжения

Упорядочение потребле­ния материалов цехами

Качество взаимодей­ствий с смежниками

Организация внутрицехо­вого учета материалов

Анализ развития рынка

Рынок насыщен продук­цией. Дальнейшая пер­спектива — повышение качества или совершен­ствование конструкции

Программа диагностического исследования существенно отличается от программы детального исследования системы документооборота на предприя­тии. Например, в ходе диагностики не изучаются вопросы о процедурах фор­мирования документов, их составе, периодичности, алгоритмах формирования показателей, а собираются только бланки форм документов и фиксируются маршруты их движения. Это снижает трудоемкость работ по изучению доку­ментооборота на стадии диагностического исследования и сокращает сроки его проведения.

Таблица 1.5 Характеристика факторов, препятствующих эффективности производства

Факторы, пре­пятствующие повышению эффективности

Цель — повышение рентабельности г

состояние

производства

состояние управления

взаимодействие с внешними организациями

1. Низкая куль­тура производ­ственно-хозяй­ственной дея­тельности

1.Отсутствие элементов технической эстетики

2. Повышенный расход инстру­мента и вспо­могательных материалов

Низкая дисцип­лина дело­производства

2. Слабая про­пускная способность внутризаводского транспорта

1.Излишнее пролеживание деталей 2. Чрезмерно высокая за­грузка транс­портных средств

Трудности в применении

методов плани­рования внутри­заводских перевозок

3. Отсутствие складских помещений

Излишние потери материалов

Трудности в организации

учета материалов

Неточности в оперативных данных о состоянии запасов материалов

4. Некачествен­ность конструкторско-технологической документации

Излишние потери в производстве

Излишние за­траты труда при разработке экономической документации

Неточности в ведомостях норм расхода ресурсов

5. Неоправдан­но частая мо­дификация конструкций изделий

Высокие потери за счет спи­сания излиш­них заделов после модифи­каций

Отсутствие точ­ности в норма­тивной базе

6. Прочие факторы