Объем поставок со стороны (от поставщиков):

Потребность по нормам на программу + Плановый запас на конец года =

Общая потребность – Остаток на начало года =

Должно быть получено от поставщиков

Потребность в материальных ресурсах определяется в разрезе их видов на нужды основной и неосновной деятельности предприятия и переходящие запасы, необходимые для нормального функционирования, на конец периода.

Потребность в материальных ресурсах на образование запасов на конец периода рассчитывается в трех оценках:

1. в натуральных единицах изменения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях и других целей;

2. по стоимости (в денежной оценке) для выявления потребности в оборотных средствах, для увязки с финансовым планом;

3. в днях обеспеченности – для целей планирования и организации контроля.

Обеспеченность предприятия запасами в днях исчисляется как отношение остатка данного вида материальных ресурсов к его среднедневному расходу по формуле.

На следующем этапе анализа следует установить правильность определения суммы источников покрытия потребности предприятия в материальных ресурсах.

Различают внутренние, или собственные, и внешние источники покрытия потребности.

К внутренним (собственным) относятся:

1. ожидаемые остатки материалов с учетом незавершенного производства на начало анализируемого периода;

2. отходы, вторично используемые материалы;

3. материалы собственного производства,

К внешним – материальные ресурсы, поступающие от поставщиков по заключенным договорам (нарядам).

Для оценки ритмичности поставок используются следующие показатели: среднее квадратичное отклонение; коэффициент неравномерности поставок; коэффициент вариации.

Большое значение придается выполнению плана по срокам, поставки материалов ритмичности. Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности, коэффициент вариации.

Различают запасы текущие, сезонные и страховые. Величина текущего запаса зависит от интервала поставки (в днях) и среднесуточного расхода I-го материала:

Зтек = Инт * Всут.

В конце подсчитываются потери продукции из-за:

1. недопоставки материалов;

2. плохого качества материалов;

3. замены материалов;

4. изменения цен на материалы;

5. простоев в связи с нарушением графика поставки.

Уменьшение объема производства продукции (ΔК в связи с недопоставкой материалов определяется следующим образом: количество недопоставленных материалов i-го вида делится на норму их расхода на единицу продукции (НРпл):

ΔК = (Зф – Зпл) / НРпл.

При нарушении ассортимента поставляемых материалов предприятие может произвести доработку – поступившего материала или найти ему замену. При доработке материала образуется перерасход его на единицу продукции, что приводит к увеличению суммы переменных затрат. Чтобы определить перерасход материалов на единицу продукции в результате его доработки (подгонки) умножить на фактический выпуск продукции из этого материала и на его цену.

Если происходит замена одного материала других более дорогостоящим, то также возрастает сумма затрат. Для определения ее необходимо количество замененного материала умножить на разность в цене взаимозаменяемых материалов.

При повышении поставщиком цен на сырье и материалы, необходимо оценить, что выгоднее предприятию:

1. увеличить переменные затраты в связи с применением более дорогих материалов, но за счет наращивания объемов получить дополнительную прибыль;

2. уменьшить объем производства этого вида продукции, если, в результате использования дорогого сырья продукции окажется убыточной, или искать новые более дешевые рынки сырья, или изменять структуру производства.

47. Анализ прямых материальных затрат

Наибольший удельный вес в себестоимости промышленной продукциизанимают затраты на сырье и материалы. Общая сумма затрат по этой статьезависит от объёма производства продукции (VВП), ее структуры (УДi) и изменения удельных затрат на отдельные изделия (УМЗi).

Удельные материальные затраты на отдельные изделия (УМЗi) в своюочередь зависят от количества (массы) расходованных материалов на единицу продукции (УРi) и средней цены единицы материалов (Цi).

Расчет влияния данных факторов производится способом цепных подстановок.

МЗ = V * УНР * Ц

Расход на единицу продукции зависит от:

1. качества сырья и материалов,

2. замены одного вида материала другим,

3. изменения рецептуры сырья, техники, технологии и организациипроизводства, квалификации работников, отходов сырья и др.

Сначала нужно узнать изменение удельного расхода материалов за счеттого или иного фактора, а затем умножить на плановые цены и фактическийобъем производства i – го вида продукции. В результате получим приростсуммы материальных затрат на производство этого вида изделия за счет соответствующего фактора:

МЗxi = УРxi * Цплi * VВПфi.

Уровень средней цены материалов зависит от:

1. рынка сырья,

2. отпускной цены поставщика,

3. внутригрупповой структуры материальных ресурсов,

4. уровня транспортных и заготовительных расходов,

5. качества сырья и т.д.

Чтобы узнать, как за счет каждого из них изменилась общая сумма материальных затрат, необходимо изменение средней цены i – го вида илигруппы материалов за счет i – го фактора умножить на фактическое количество использованных материалов соответствующего вида:

МЗxi = Цxi * УНРфi * VВПфi.

На многих предприятиях могут иметь место сверхплановые возвратные отходы, которые можно реализовать или использовать для другихцелей. Если сопоставить их стоимость по цене возможного использования ипо стоимости исходного сырья, то узнаем, на какую сумму увеличились материальные затраты, включенные в себестоимость продукции.

Наличие сверхплановых безвозвратных отходов приводит к прямому удорожанию продукции и уменьшению ее выпуска. Чтобы определить,насколько возросла сумма материальных затрат, необходимо сверхплановоеколичество безвозвратных отходов умножить на плановую цену исходногоматериала. Затем следует определить, насколько уменьшился выпуск продукции за счет этого фактора и как связи с этим изменилась себестоимостьединицы продукции.

В результате замены одного материала другим изменяется не толькоколичество потребленных материалов на единицу продукции, но и их стоимость.

Чтобы установить, как изменились в связи с этим материальные затраты на единицу продукции, нужно разность между удельным расходом заменяющего материала (УР1) и удельным расходом заменяемого материала (УР0) умножить на цену заменяемого материала (Ц0), а разность между ценойзаменяющего материала (Ц1) и цепной заменяемого материала (Ц0) – наудельный расход заменяющего материала (УР1) и результаты затем сложить:

УМЗур = (УР1 – УР0) * Ц0

УМЗц = (Ц1 – Ц0) * УР1

Аналогичные расчеты проводятся по каждому виду продукции на основе плановых и отчетных калькуляций с последующим обобщением полученных результатов в целом по предприятию.

Если на предприятии имеются покупные комплектующие изделия иполуфабрикаты, то следует определить, насколько выгодна для предприятиякооперация.

Для этого сравнивают цену приобретения и себестоимость изготовления изделия на предприятии. Если цена приобретения ниже себестоимостиизготовления. То выгоднее покупать изделие или полуфабрикаты.