60.Компрессоры мембранного типа.

B компрессорах мембранного типа газ сжимается в результате уменьшения объема камеры сжатия при колебательном движении мембраны, вызываемом возвратно-поступательным движением жидкости.

Все пространство под мембраной и гидравлический цилиндр заполнены жидкостью, при возвратно-поступательном движении поршня жидкость перемещается, сообщая колебательное движение мембране.

Мембрана, прогибаясь вверх и вниз, производит всасывание и нагнетание газа. Мембрана полностью изолирует газ от попадания масла и воды, и поэтому эти компрессоры используются в тех случаях, когда требуется высокая чистота газа;

Данные компрессоры нашли применение для сжатия кислорода, закиси азота, фтора, хлора и других газов, где требуется полная герметичность полости компрессора.

В мембранных компрессорах вследствие интенсивного охлаждения сжимаемого газа, за счет большой поверхности мембраны (иногда для интенсивного охлаждения под диском располагают дополнительно змеевик, охлаждаемый водой) и низкой величины относительного мертвого пространства получают высокую степень повышения давления в одной ступени.

Трехступенчатый мембранный компрессор создает давление, равное 100 МПа.

K недостаткам мембранных компрессоров относят:

-малое число оборотов

-большие габаритные размеры

-большую массу

-малую долговечность мембран (от 500 до 1500 ч)

Во избежание попадания рабочей жидкости в газ при разрушении мембраны, a также для повышения надежности компрессора мембраны выполняют многослойными.

Мембранный компрессор

1- камера всасывания

2- компрессор

3- редуктор

4- электродвигатель

5- воздухо-диск

6- распределительный диск