
- •Розділ 1 технологічна частина
- •1.1 Виробнича програма термічної ділянки
- •1.2 Розробка технологічного процесу термообробки деталі «Вісь»
- •1.2.1 Аналіз деталі
- •1.2.2 Вибір і характеристика обраного матеріалу для виготовлення деталі вісь
- •1.3 Маршрутна технологія виготовления деталі «Вісь»
- •1.4 Технологічний процес термічної обробки осі
- •1.4.1 Вибір температурного режима
- •1.4.2 Визначення часу для нагріву та витримки в процесі термообробтки
- •1.4.3 Вибір швидкості охолодження
- •1.4.4 Структурні перетворення в процесі термообробтки
- •1.5 Контроль технологічних режимів і якості
- •1.5.1 Вхідний контроль якості металу
- •Контроль геометричних розмірів
- •Контроль поверхні
- •Контроль хімічного складу
- •Контроль макро – і мікроструктури та неметалевих включень.
- •1.5.2 Визначення механічних властивостей
- •1.5.3 Проведення ультразвукового неруйнівного контролю
- •1.5.4 Контроль зміцненого шару
- •1.5.5 Магнітопорошковий неруйнівний контроль
- •1.6 Розрахунок трудомісткості термообробки чернової осі
1.6 Розрахунок трудомісткості термообробки чернової осі
Для визначення трудомісткості термообробки чернової в умовах серійного виробництва застосовуємо розрахунок за збільшеними показниками [25].
Загальна трудомісткість термообробки визначається за формулою, чел-г:
,
(1.1)
де
- кількість
виробничих
робочих;
-
дійсний
річний
фонд часу
робочих,
г.
(см. в табл. 1.12).
Кількість виробничих робочих визначається разстановочним методом, тобто за нормами для обслуговування обладнання. На одну двухподову камерну піч 2 людини. Кількість допоміжних робітників приймаємо з розрахунку 30 - 40% від числа основних виробничих робітників на механізованій ділянці термічної обробки дорівнює 1 людина.
Річний фонд часу для одного робітника при 3-х змінному режимі роботи та з урахуванням, що тривалість нормальної зміни в середньому 8 г., кількість робочих днів у році 251, передсвяткових - 4 дні складає:
(251 * 8 - 4) = 2004 г.
Таблиця 1.7
Дійсний річний фонд часу робочого
Тривалість робочої неділі, г |
Тривалість основної відпустки, в днях |
Номінальный фонд часу робочого, г |
Втрати від номінального фонду часу, % |
Дійсний річний фонд часу робочого, г |
40 |
24 |
2004 |
4 |
1924 |
= 3 * 3 = 9 чоловік
Тобщ = 9 * 1924 = 17316 чол.-г.
Трудомісткість термічної обробки 1 т деталей, чол.-г/т визначається за формулою:
,
(1.2)
де Пi – годова програма термічної обробки, т;
Тобщ – загальна трудомісткість термічної обробки.
Пi = 3000 т.
чел.-ч/т.