
Санкт-Петербургская Государственная Лесотехническая академия имени С.М. Кирова
Лесомеханический Факультет
Кафедра лесных гусеничных и колёсных машин
Курсовой проект
По дисциплине: «Техническая эксплуатация лесозаготовительных машин и оборудования»
На тему: «Проект организации технического и ремонтного обслуживания машин на объектах ремонтно-обслуживающей базы лесозаготовительного предприятия».
Выполнил: Студент ЛМФ III-6
Спасовский В.А.
Принял: Кандидат технических наук, доцент
Г. Д. Богомас
Санкт-Петербург 2007г.
1. РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ
НА ОБЪЕКТАХ РОБ
Структура ремонтно-обслуживающей базы (РОБ)
Распределение объемов работы по ТО и ТР автомобилей, тракторов и машин на их базе необходимо производить с учетом структуры ремонтно-обслуживающей базы.
Структура РОБ формируется с учетом условий каждого конкретного предприятия. Объекты РОБ размещаются на трех уровнях:
1-й уровень - предприятие (леспромхоз);
2-й уровень - лесопункт,
3-й уровень - мастерский участок.
Нормативные значения периодичности ТО и пробега автомобилей до КР.
(КрАЗ 2551):
WkpН=130000 км..
Wто-1Н=2500 км.
Wто-2Н=12500 км.
tтрн=14 чел/1000 км
1.2. Приводим к конкретным условиям эксплуатации лесовозных поездов о помощью коэффициентов, учитывающих категорию условий эксплуатации (К1), климатические условии (КЗ)
Wkp= WkpН+K1*K3 =130000*0.84*0.9 = 98280 км
Wто-1= Wто-1Н*К1*К3= 2500*0.84*0.9 = 1890 км
Wто-2= Wто-2*К1*К3= 12500*0.84 *0.9 = 9450 км.
Скорректируем пробег до КР относительно количества ТО, тогда:
Wkp=94500 км.
где Wkp, Wто-1, Wто-2 - скорректированный пробег лесовозного автомобиля или прицепа-роспуска соответственно до КР, ТО-1, ТО-2, км; Wкpн, Wто-2н, Wто-1н - нормативный пробег автомобиля или прицепа-роспуска до КР, ТО-1, ТО-2, км.
1.3.Корректирование удельной трудоемкости ТР
tтр = tтрн*K1*K3*K4= 14*1.18*1.1*1.3= 23.62 чел/1000 км.
где: tтр, - скорректированная удельная трудоемкость ТР автомобиля или прицепа-роспуска (чел-ч/1000 км);
tтрн - нормативная удельная трудоемкость ТР;
К4 - коэффициент корректирования норматива в зависимости от пробега с начала эксплуатации.
1.4. Определение числа технических обслуживаний машин и оборудования с начала эксплуатации до капитального ремонта:
=
35000*20/94500=7.4=7.0
= (35000*20/9450)- 7.0=67
=
(3500*20/1890)-7.0-67=296,3=296
где: W - годовой объем работы одной машины за планируемый период (мото-ч или км); Nкр -число капитальных ремонтов; NТО-1; NТО-2; - число технических обслуживании машин в планируемом периоде; п - количество машин; WTO-1, WTO-2, - периодичность (в единицах наработки) технических обслуживаний; Wкр- периодичность капитальных ремонтов.
1.5. Определение годовой трудоемкости работ по видам ТО машин (группы однотипных машин) определяется умножением годовой программы на трудоемкость одного технического обслуживания ТО-1. ТО-2, , СО
ТТО-1=NТО-1 * tТО-1=296*9,5=2812 чел*час
ТТО-2=NТО-2 * tТО-2=67*39,7=2659,9 чел*час
ТСО=NСО * tСО=40*12,2=488 чел*час
ТА.ТР=(W*n/1000) * tТР=(35000*20/1000)*23,62=16534 чел*час
Где tТО-1, tТО-2, tСО - нормативная трудоемкость работ по техническому обслуживанию. ТО-1, ТО-2, СО, чел.-ч; tтр - удельная трудоемкость текущего ремонта, чел.*ч./1000 (для автомобилей) по данным Приложения 1
Нормативы трудоемкости вспомогательных работ устанавливаются в пределах 20…30% от суммарной трудоемкости ТО (включая ЕО) и ремонта (ТР) всего парка машин и оборудования предприятия. В состав вспомогательных работ входят: техническое обслуживание и ремонт, транспортные и погрузочно-разгрузочные работы, связанные с ТО и ТР оборудования, уборка производственных и служебно-бытовых помещений.
1.6. Определяем годовую трудоемкость ТО и ТР в целом по всему парку машин определяют суммированием трудоемкости по отдельным машинам:
ТА.ТОР=ТТО-1+ТТО-2+ТСО+ТА.ТР+ТВСП= 2812+2659+488+16534+20%=28117,3 чел*час
где: ТА.ТОР, - годовая трудоемкость ТО и ТР соответственно для автомобилей и тракторов, чел-ч: Тто-1, Тто-2, Тсо, Та.тр, - годовая суммарная трудоемкость по видам ТО и ТР всех машин, чел.-ч.
1.7.Заполнение таблицы согласно расчётам
Таблица 1.1
Распределение трудоемкости то и тр по видам работ (в чел*час) для лесовозных автомобилей
Виды работ |
ТО-1 |
ТО-2 |
СО |
ТР |
Уборочно-моечные |
418,9 |
156,8 |
14,5 |
826,7 |
Заправочные |
281,2 |
53,18 |
24,4 |
165,34 |
Крепежные |
424,6 |
212,7 |
4,88 |
694,4 |
Контрольно-диагностические и регулировочные |
697,3 |
877 |
50,7 |
413,3 |
Смазочные |
295,26 |
805,6 |
146,7 |
- |
Очистительные |
393,6 |
186,3 |
87,84 |
330,68 |
Разборочно-сборочные |
- |
- |
19,52 |
5588 |
Ремонт узлов и агрегатов |
- |
- |
- |
3753 |
Слесарно-механические |
- |
- |
- |
2314 |
ТО и ТР электрооборудования |
75,9 |
132,5 |
28,79 |
496 |
ТО и ТР аккумуляторов |
84,36 |
53,18 |
4,88 |
165,34 |
ТО и ТР системы питания |
56,24 |
77 |
97,6 |
628,2 |
ТО и ТР гидрооборудования |
84,36 |
106,36 |
82,96 |
165,34 |
Сварочные |
- |
- |
- |
1074,7 |
Кузнечно-рессорные |
- |
- |
- |
198,4 |
Медницко-жестяницкие |
- |
- |
- |
413,35 |
Вулканизационные |
- |
- |
- |
165,34 |
Арматурно-кузовные, |
- |
- |
- |
248,01 |
малярные |
- |
- |
- |
82,67 |
1.8. Расчет количества рабочих по производственным участкам и зонам.
При проектировании и реконструкции производственных участков объектов РОБ число работающих рассчитывается по годовой трудоемкости работ и годовым фондам времени рабочих по формуле:
=
28117,3/1772,8=15,8=16 человек
где Т - годовая производственная программа объекта РОБ. чел.-ч.: Ф, - годовой фонд времени рабочего.
Годовая трудоемкость работ по производственным участкам распределяется в процентном отношении от общей годовой трудоемкости текущего ТО и ТР, приходящейся на проектируемый объект РОБ
Pвсп= P* 0,15=2 человека
Pитр= P* 0,12=1 человек
Pск= P* 0,05=1 человек
Pмоп= P* 0,02=1 человек
2. Расчёт количества ТО и ТР для тракторов и машин на их базе.
I. Нормативные значения периодичности ТО в моточасах тракторов до КР.
(Трактор ТТ-4М):
Wkp=6000 м*ч..
Wто-1=50 м*ч.
Wто-2=250 м*ч.
Wто-3=1000 м*ч.
tтр=32 чел/100
2.1. Определение числа технических обслуживаний машин и оборудования с начала эксплуатации до капитального ремонта:
=940*16/6000=2,5
=2*12=32
=(940*16/1000)-2,5=15
=(940*16/250)-2,5-15=60,1
=(940*16/50)-2,5-15-60,1-=300,8
2.2. Годовая трудоемкость работ по видам ТО машин (группы однотипных машин) определяется умножением годовой программы на трудоемкость одного технического обслуживания ТО-1. ТО-2, ТО-З, СО.
ТТО-1=NТО-1 * tТО-1= 300,8*5=1504 чел*час
ТТО-2=NТО-2 * tТО-2=60,1*14=841,4 чел*час
ТТО-3=NТО-3 * tТО-3=15*30=450 чел*час
ТСО=NСО * tСО=32*10=320 чел*час
ТТ.ТР=W/100 * tТР=(940*16/100)*32=4812 чел*час
II. Нормативные значения периодичности ТО в моточасах тракторов до КР.
(Трактор ЛТ-6515):
Wkp=64500 м*ч..
Wто-1=50 м*ч.
Wто-2=250 м*ч.
Wто-3=1000 м*ч.
tтр=32 чел/100
2.1. Определение числа технических обслуживаний машин и оборудования с начала эксплуатации до капитального ремонта:
=850*8/4500=1,5
=8*2=16
=(850*8/1000)-1,5=6,8
=(850*8/250)-1,5-6,8=27,2
=(850*18/50)-1,5-6,8-27,2-=136
2.2. Годовая трудоемкость работ по видам ТО машин (группы однотипных машин) определяется умножением годовой программы на трудоемкость одного технического обслуживания ТО-1. ТО-2, ТО-З, СО.
ТТО-1=NТО-1 * tТО-1= 136*6=816 чел*час
ТТО-2=NТО-2 * tТО-2=27,2*16=435,2 чел*час
ТТО-3=NТО-3 * tТО-3=6,8*32=217,6 чел*час
ТСО=NСО * tСО=16*12=192 чел*час
ТТ.ТР=W/100 * tТР=(850*8\100)*33=2244 чел*час
III. Нормативные значения периодичности ТО в моточасах бензомоторной пилы до КР.
(Бензомоторная пила МП-5 +КГМ-1А):
Wто=100м*ч..
tтр=32 чел/100
2.1. Определение числа технических обслуживаний машин и оборудования с начала эксплуатации до капитального ремонта:
=850*19/100=161,5
=19*2=38
2.2. Годовая трудоемкость работ по видам ТО машин (группы однотипных машин) определяется умножением годовой программы на трудоемкость одного технического обслуживания ТО
ТТО-1=NТО-1 * tТО-1= 161,5*1,4=226,1 чел*час
ТСО=NСО * tСО=32*0,5=19 чел*час
ТТ.ТР=W/100 * tТР=(850*19\100)*3,1=500,6 чел*час
2.3. Определение годовой трудоемкости ТО и ТР в целом по всему парку машин определяют суммированием трудоемкости по отдельным машинам:
ТТ.ТОР=ТТО-1+ТТО-2+ТТО-3+ТСО+ТТ.ТР+ТВСП=9510,25+4641+2695=19846,25 чел*час
1.7.Заполнение таблицы согласно расчётам
Таблица 1.2
Распределение трудоемкости ТО и ТР по видам работ
(в процентах) для тракторов и машин на их базе
Виды работ |
ТО-1 |
ТО-2 |
ТО-3 |
СО |
ТР |
Уборочно-моечные |
816 |
468,98 |
217,6 |
192,0 |
224 |
Заправочные |
289,5 |
97 |
25,2 |
11,2 |
11 |
Крепежные |
198,9 |
49 |
60,6 |
- |
29 |
Контрольно-диагностические и регулировочные |
11,17 |
12,8 |
13,8 |
28,6 |
45 |
Смазочные |
18,45 |
16,9 |
24,8 |
23,7 |
90 |
Очистительные |
256,8 |
100,0 |
98,1 |
80,7 |
67 |
Разборочно-сборочные |
- |
- |
- |
- |
897 |
Ремонт узлов и агрегатов |
- |
- |
- |
- |
628 |
Слесарно-механические |
- |
- |
- |
- |
67 |
ТО и ТР электрооборудования |
6 |
7,4 |
10,9 |
5,5 |
22,4 |
ТО и ТР аккумуляторов |
83 |
82,7 |
67,8 |
56,0 |
22,4 |
ТО и ТР системы питания |
10,7 |
12,6 |
9,8 |
- |
22,4 |
ТО и ТР гидрооборудования |
9,5 |
8,5 |
7,7 |
- |
33,6 |
Сварочные |
- |
- |
- |
- |
67 |
Кузнечно-рессорные |
- |
- |
- |
- |
11 |
Медницко-жестяницкие |
- |
- |
- |
- |
67 |
Арматурно-кузовные, |
- |
- |
- |
- |
22,4 |
малярные |
- |
- |
- |
- |
11 |