
- •1. Технологічний розділ.
- •2. Спеціальний розділ.
- •3. Загальний розділ.
- •4. Економічний розділ.
- •1.Технологічний розділ.
- •1.1. Характеристика заданої пряжі.
- •1.2. Вибір сировини для виробництва пряжі.
- •1.3. Розрахувати середнього номера суміші.
- •1.4. Розрахунок коефіцієнта використання сировини квв.
- •1.5. Розрахунок питомої витрати сировини пвс.
- •1.6. Розрахунок кількості відпадків та диференціювання їх по переходах виробництва.
- •1.7. Вибір технологічного ланцюжка обладнання для виробництва пряжі та складання технічних характеристик.
- •1.8. Опис технологічного процесу виробниства пряжі.
- •1.9. Розрахунок заправочного рядка та таблиці координацій підготовчої системи.
- •1.10. Вибір ккч і розрахунок продуктивності обладнання.
- •1.11. Розрахунок планових простоїв і коефіцієнт працюючого обладнання (кпо).
- •1.12. Розрахунок потужності фабрики.
- •1.13. Розрахунок балансу сировини і напівфабрикатів по переходах.
- •1.14. Розрахунок кількість устаткування в роботі.
- •3. Загальний розділ.
- •3.1. Розрахунок кількості кондиціонерів.
- •3.2. Організація праці в ремонтних бригадах.
- •Режим праці.
- •Режим відпочинку.
- •3.3. Техніка безпеки.
- •Міри безпеки при виконанні електрозварювальних робіт.
- •Інструктаж по техніки безпеки для токаря.
- •Міри безпеки при роботі не фрезерних станках.
- •Міри безпеки при роботі щліфувальних та заточних верстатах.
- •3.4. Вибір та обгрунтування вибору транспортних засобів.
- •3.5. Протипожежні заходи.
- •3.6. Охорона навколишнього середовища.
1.10. Вибір ккч і розрахунок продуктивності обладнання.
Для розрахунку продуктивності технологічного устаткування дані про швидкість випуску, лінійної густини напівфабрикатів, частоті обертання рогульки.
Продуктивність чесальних машин Ч – 302 – Л з АР – 500 – Л3.
де: Р – маса стрічки в тазу, кг.
L – довжина стрічки в тазу, м.
Vвип. – швидкість випуску,м/хв.
Тстр. – лінійна густина стрічки, що випускається, текс.
Продуктивність стрічкових машин РМ – 216 – Л.
де: nрог. – кількість обертів рогульок, хв.
m – число рогульок на машині,
Тр. – лінійна густина пряжі рівниці, що виробляється, текс.
Кр. – крутка рівниці, кр/м.
Продуктивність прядильної машини ПМ – 88 – Л6.
де: nвер. – кількість обертів веретен, хв.
m – число веретен на машині,
Тпр. – лінійна густина пряжі,
Кр. – крутка пряжі, кр/м.
Продуктивність чесальних машин Ч – 302 – Л з АР – 500 – Л3.
Продуктивність стрічкових машин РМ – 216 – Л.
Продуктивність прядильної машини ПМ – 88 – Л6.
1.11. Розрахунок планових простоїв і коефіцієнт працюючого обладнання (кпо).
Коефіцієнт працюючого обладнання враховує всі планові простої і розраховується по формулі.
(1.5.)
де: Пз – загальний % планових простоїв.
де: Пкр – відсоток простоїв на капітальний ремонт устаткування;
Пс.р.
– відсоток простоїв на середній ремонт;
Пк.ч.
– відсоток на капітальну чистку;
Ппер. – відсоток простоїв у зв’язку з скорочення роботи для підлітків.
Трудоміскість ремонту, його періодичності ремонтний цикл для технологічного устаткуванні встановлюють до положення: „про планово – запобіжний ремонт”, затверджений Міністром легкої промисловості. Періодичність і тривалість капітальної чистки технологічного устаткування встановлена в правилах технічної експлуатації устаткуванні.
де: Q – тродоміскість капітального або середнього ремонту, чол./год.;
Rо – змінність роботи обладнання;
К – кількість ремонтників за ремонтний цикл;
Тц – ремонтний цикл;
Ф – фонд робочого часу при двозмінному режимі роботи;
m – кількість ремонтники у бригаді.
(1.6.)
де: а – тривалість чищення в змінах;
р – періодичність чищення в змінах.
(1.7.)
де:q – відсоток підлітків до облікового складу робітників.
На перезаправку технічного устаткування приймається 0.3 – 0.5%.
Розрахунок по машині Ч – 302 – Л з АР – 500 – Л3.
%
%
%
%
%
Розрахунок по підготовчій системі.
%
%
%
%
Розрахунок по машині ПМ – 88 – Л6.
%
%
%
%
%