- •1. Общая характеристика предприятия.
- •1.1. Назначение, форма собственности, ведомственная подчиненность предприятия и место его расположения.
- •1.2. Перечень производственных подразделений предприятия (зон, участков, складских, бытовых и административных помещений).
- •1.3. Организационная структура управления предприятием.
- •2. Общие данные предприятия.
- •2.1. Списочный состав подвижного состава автомобильного транспорта.
- •2.2. Режимы работы подвижного состава.
- •2.3. Отчетные данные за прошедший год по подвижному составу.
- •2.4. Штаты предприятия.
- •2.5. Основные цеха и участки по ремонту автомобилей.
- •3. Организация работы инженерно – технической службы (итс) предприятия.
- •3.1. Организация ежедневного обслуживания.
- •3.2. Организация то-1.
- •3.3. Организация то-2.
- •3.4. Организация текущего ремонта (тр) автомобилей.
- •3.5. Организация технического контроля качества то и ремонта автомобилей и их агрегатов.
- •3.6. Организация учета расходования запасных частей, материалов и агрегатов.
- •3.7. Порядок поступления запасных частей, материалов, агрегатов и автомобилей.
- •3.8. Технологическая схема организации то и тр автомобилей на предприятии.
- •3.9. Техническая документация, применяемая при организации то и тр автомобилей, и ее информационные потоки. Компьютеризация технической документации.
- •Виды и способы защиты от поражения электрическим током.
- •Организация пожарной охраны.
- •5. Перспектива развития предприятия на ближайшие годы.
- •6. Общие недостатки в работе предприятия и пути их устранению.
- •7.Подробная характеристика объекта проектирования и подробное описание технологического процесса в нем.
- •7.1. Назначение, место расположения, производственная площадь, номенклатура работ.
- •7.2. Количество и квалификация рабочих, система оплаты труда, штаты руководства. Схема управления производством.
- •7.3. Перечень технологического оборудования, приспособлений и инструментов.
- •7.4. Структура производства на объекте по рабочим местам и постам.
- •7.5. Технологическая схема производства.
- •7.6. Тб, электро и пожарная безопасность, производственная эстетика, нот, освещение и вентиляция.
- •7.7. Недостатки в работе.
5. Перспектива развития предприятия на ближайшие годы.
Прорабатывается вопрос закупки новых автобусов ПАЗ удлиненной базы, которые оптимальны для сельской местности, приспособлены к условиям местных дорог, оснащенные импортными двигателями (каменс) и коробками передач, что повышает надежность эксплуатации автобусов. Это позволит сократить расход на ремонт техники, срок эксплуатации которой подошел к концу, а так же сделать проезд более комфортным и избежать вынужденных «съемов» рейсов.
6. Общие недостатки в работе предприятия и пути их устранению.
Основным недостатком является устаревшее оборудование, требующее частого ремонта. Так же нуждается в обновлении и улучшение освещение, отопление и вентиляция ремонтной зоны, капитальном ремонте душевой. Также в АТП не хватает специалистов по ремонту автомобилей и водителей категории D.
Необходимо приобретение нового оборудования, капитальный ремонт отопительных и вентиляционных систем, увеличение количества осветительных приборов и замена ламп с нитью накаливания на лампы дневного света, капитальный ремонт душевой. Организовать процесс повышения квалификации и переквалификации рабочих.
7.Подробная характеристика объекта проектирования и подробное описание технологического процесса в нем.
7.1. Назначение, место расположения, производственная площадь, номенклатура работ.
Диагностирование позволяет управлять технической службой на основание достоверной информации о техническом состоянии автомобилей, рационально организовать технологический процесс ТО и ремонта, правильно распределять материальные и трудовые ресурсы и получать значительный экономический эффект. Систематическое диагностирование и оптимальное регулирование с использованием диагностического оборудования обеспечивают уменьшение расхода топлива, запасных частей и трудовых затрат.
Диагностический пост расположен в г. Учалы ул. Шаймуратова 2.
Производственная площадь примерно 1920 м 2.
7.2. Количество и квалификация рабочих, система оплаты труда, штаты руководства. Схема управления производством.
На посту диагностику проводят мастер – диагност и слесарь четвертого разряда.
Штаты руководства:
диспетчер ЦУП
механик колонны
бригадир
контролер ОТК
7.3. Перечень технологического оборудования, приспособлений и инструментов.
Наименование оборудования |
Тип, модели |
Количество
|
Габаритные размеры |
Мощность электродвигателя |
Стенд для проверки ТНВД |
СТДА-2
|
1
|
2205 × 1735 × 1860
|
2,7 кВт
|
Площадочный винтовой подъемник |
КНВ 8
|
1
|
1105×600×400
|
|
Стенд для тягово-экономических показателей |
ELP 500
|
1
|
1200×4070×500
|
До 500 кВт
|
Комплект инструмента |
ПИМ-1514 |
1
|
|
|
Стетоскоп |
КИ-1154 |
1 |
|
|
Моментоскоп |
КИ-4941 |
1 |
|
|
Прибор для проверки плунжерных пар |
КИ-759
|
1
|
|
|