
- •А. Л. Савченков химическая технология промысловой подготовки нефти
- •Оглавление
- •10. Технологическое проектирование объектов сбора
- •11. Принципиальные технологические схемы установок
- •Введение
- •1. Нефтяные залежи и месторождения
- •1.1. Формы залегания нефтяных залежей
- •1.2. Свойства продуктивных пластов
- •1.3. Условия залегания нефти в пласте
- •1.4. Физико-химические свойства пластовых флюидов
- •2. Разработка месторождений
- •2.1. Потенциальная энергия нефтяного пласта
- •2.2. Режимы работы залежей
- •3. Устройство нефтяной скважины
- •4. Способы добычи нефти
- •5. Методы воздействия на нефтяные пласты
- •5.1. Методы поддержания пластового давления
- •5.2. Методы повышения проницаемости пласта и призабойной зоны
- •5.3. Методы повышения нефтеотдачи пластов
- •6. Физико-химические требования к товарной нефти
- •7. Система промыслового сбора и подготовки нефти
- •8. Сепарация нефти от газа
- •8.1. Вертикальные сепараторы
- •8.2. Горизонтальные сепараторы
- •8.3. Показатели работы сепараторов
- •8.4. Технологический расчёт сепаратора
- •8.4.1. Материальный баланс процесса сепарации
- •8.4.2. Пропускная способность сепаратора по газу
- •8.4.3. Пропускная способность сепаратора по нефти
- •8.5. Гидроциклонные сепараторы
- •8.6. Сепараторы с предварительным отбором газа
- •8.7. Трёхфазные сепараторы
- •9. Обезвоживание нефти
- •9.1. Нефтяные эмульсии
- •9.2. Природные эмульгаторы
- •9.3. Физико-химические свойства нефтяных эмульсий
- •9.4. Деэмульгаторы
- •9.4.1. Поверхностная активность деэмульгаторов
- •9.4.2. Химическое строение деэмульгаторов
- •9.4.3. Оценка эффективности деэмульгаторов
- •9.5. Методы разрушения нефтяных эмульсий
- •9.6. Аппараты для обезвоживания нефти
- •9.6.1. Резервуары-отстойники
- •9.6.2. Отстойники
- •9.6.3. Подогреватели-деэмульсаторы
- •9.6.4. Электродегидраторы
- •9.7. Технологический расчёт отстойника
- •9.7.1. Диаметр отстойника
- •9.7.2. Длина отстойника
- •9.7.3. Пропускная способность отстойника
- •9.8. Технологический расчёт электродегидратора
- •10. Технологическое проектирование объектов сбора и подготовки нефти
- •10.1. Общие положения
- •10.2. Сепарационные установки
- •10.3. Дожимные насосные станции
- •10.4. Центральный пункт подготовки нефти
- •10.5. Установки предварительного сброса воды
- •10.6. Установки подготовки нефти
- •11. Принципиальные технологические схемы установок подготовки нефти
- •11.1. Технологическая схема установки предварительного сброса воды (упсв)
- •11.2. Технологическая схема установки подготовки нефти (упн)
- •11.3. Технологическая схема установки стабилизации нефти
- •12. Технологический расчёт установки подготовки нефти
- •12.1. Исходные данные
- •12.2. Материальный баланс первой ступени сепарации нефти
- •Материальный баланс первой ступени сепарации на 1 млн т в год по пластовой нефти
- •12.3. Материальный баланс предварительного обезвоживания нефти
- •12.4. Материальный баланс второй ступени сепарации нефти
- •Материальный баланс второй ступени сепарации на 1 млн т в год по пластовой нефти
- •12.5. Материальный баланс глубокого обезвоживания нефти
- •12.6. Материальный баланс конечной ступени сепарации нефти
- •Материальный баланс конечной ступени сепарации на 1 млн т в год по пластовой нефти
- •12.7. Материальный баланс установки подготовки нефти
- •Материальный баланс конечной ступени сепарации на 3 млн т в год по товарной нефти
- •Материальный баланс второй ступени сепарации на 3 млн т в год по товарной нефти
- •Материальный баланс первой ступени сепарации на 3 млн т в год по товарной нефти
- •12.8. Технологический расчёт основного оборудования
- •12.8.1. Расчёт сепаратора первой ступени сепарации
- •12.8.2. Расчёт отстойника
- •12.8.3. Расчёт сепаратора второй ступени сепарации
- •12.8.4. Расчёт электродегидратора
- •12.8.5. Расчёт сепаратора конечной ступени сепарации
- •12.9. Расчёт вспомогательного оборудования
- •12.9.1. Расчёт трубчатой печи
- •12.9.2. Расчёт резервуара для товарной нефти
- •12.9.3. Расчёт насоса для товарной нефти
- •12.9.4. Расчёт насоса для откачки пластовой воды
- •Список литературы Основная
- •Дополнительная
- •Химическая технология промысловой подготовки нефти
- •625000, Тюмень, ул. Володарского, 38.
- •6 25039, Тюмень, ул. Киевская, 52.
12.8. Технологический расчёт основного оборудования
12.8.1. Расчёт сепаратора первой ступени сепарации
Из
материального баланса первой ступени
сепарации следует, что в сепаратор
поступает пластовая нефть в количестве:
кг/ч,
из сепаратора выходит газ в количестве:
кг/ч.
Для предварительного выбора сепаратора необходимо определить объёмный расход жидкости и газа в сепараторе.
Объёмный расход жидкости:
где
- плотность поступающей пластовой нефти
(эмульсии) при 25оС,
рабочей температуре в сепараторе, кг/м3.
Предварительно рассчитаем плотность эмульсии при 20оС по уравнению аддитивности, зная соотношение нефти и воды:
кг/м3
где
= 869 кг/м3
– плотность нефти при 20оС;
=
1004 кг/м3
– плотность пластовой воды при 20оС.
Относительную плотность эмульсии при 25оС определим по уравнению:
В нашем случае:
Относительная плотность эмульсии при рабочей температуре:
Абсолютная плотность эмульсии:
кг/м3
Объёмный расход жидкости:
м3/ч
Для выбора сепаратора объёмный расход газа необходимо определить при нормальных условиях:
м3/ч
где
= 0,9924 кг/м3
– плотность газа при нормальных условиях
(см. п. 12.2).
Из таблицы 8.1 выбираем сепаратор, который обеспечит необходимую производительность по жидкости и газу. Принимаем к установке горизонтальный сепаратор типа НГС–0,6–2400, со следующими характеристиками:
- объём V = 50 м3;
- внутренний диаметр Dв = 2,4 м;
- длина L = 11,06 м;
- производительность по жидкости 160 – 800 м3/ч;
- производительность по газу 82900 м3/ч.
Определяем максимальную пропускную способность этого сепаратора по пластовой нефти (эмульсии):
,
м3/ч
где F – площадь зеркала нефти, м2.
Обычно уровень жидкости в сепараторе находится несколько выше осевой линии. Для упрощения расчётов можно с достаточной точностью принять площадь зеркала нефти равной 95% от максимального значения:
м2
d – диаметр пузырьков газа, который не должен превышать 1…2 мм. Примем d = 1,55·10-3 м.
плотность
эмульсии при рабочих условиях в
сепараторе, кг/м3.
=
5,55 кг/м3
– плотность газа при рабочих условиях
в сепараторе (см. п. 12.2).
динамическая
вязкость эмульсии при 25оС,
Па∙с. Для её расчёта необходимо
предварительно определить динамическую
вязкость нефти при 25оС.
Для расчёта последней предварительно
находим динамическую вязкость нефти
при 20оС
и 50оС.
Из условия известно, что кинематическая вязкость нефти при 20оС и 50оС составляет соответственно (см. п. 12.1):
м2/с
м2/с
Динамическая вязкость нефти при 20оС:
Для определения динамической вязкости нефти при 50оС находим сначала относительную плотность нефти при 50оС:
Абсолютная
плотность нефти при 50оС
составляет
.
Динамическая вязкость нефти при 50оС:
Динамическую вязкость нефти при 25оС определяем из уравнения:
Динамическую вязкость эмульсии определим по формуле:
где B = 0,3 – доля воды в эмульсии.
Максимальная пропускная способность сепаратора по жидкости:
Таким образом, расчёт показывает, что максимальная пропускная способность выбранного сепаратора по жидкости превышает реальный расход пластовой нефти на входе:
4235,2 м3/ч > 597,22 м3/ч
Следовательно, выбранный сепаратор обеспечит необходимые условия первой ступени сепарации нефти.