- •Содержание
- •1 Основные характеристики элементов автоматики
- •1.1 Общие сведения
- •1.2 Параметры элементов автоматики
- •2 Датчики
- •2.1 Общие сведения
- •2.2 Контактные преобразователи и датчики на их основе
- •2.3 Датчики положения
- •Ширина зазора: 2, 3,5 , 5, 10, 15, 30 мм
- •Внутренний диаметр кольца: 10, 15, 21, 43 мм
- •2.4 Датчики углового и линейного перемещения
- •2.5 Датчики скорости
- •2.6 Датчики температуры
- •3 Регулирующие устройства
- •3.1 Структура и классификация регулирующих устройств (ру)
- •3.2 Регуляторы непрерывного действия.
- •3.3 Позиционные регуляторы.
- •3.4 Импульсные регуляторы.
- •3.5 Примеры промышленных регуляторов
- •Одноканальный программный пид-регулятор овен трм251
- •4 Исполнительные устройства
- •4.1 Общие сведения об исполнительных устройствах Классификация исполнительных механизмов и регулирующих органов
- •Классификация, структуры и состав электромашинных исполнительных механизмов
- •Общие сведения об электромашинных устройствах исполнительных механизмов
- •4.2 Исполнительные механизмы на базе электропривода постоянного тока Конструкция, принцип работы и характеристики исполнительных двигателей постоянного тока
- •Непрерывный способ регулирования скорости исполнительных двигателей постоянного тока
- •Импульсный способ регулирования скорости исполнительных двигателей постоянного тока
- •4.3 Исполнительные механизмы на базе асинхронного электропривода
- •Конструкция, принцип работы и характеристики трехфазного асинхронного двигателя
- •Регулирование скорости трехфазного асинхронного двигателя изменением частоты напряжения питания
- •4.4 Исполнительные механизмы на базе электропривода с шаговыми двигателями
- •4.5 Электромагнитные исполнительные механизмы Общие сведения.
- •Классификация эмим
- •Требования, предъявляемые к электромагнитам
- •Расчет электромагнитных исполнительных механизмов.
- •Материалы для электромагнитов
Классификация, структуры и состав электромашинных исполнительных механизмов
Классификация электромашинных ИМ.
Электромашинные ИМ (электроприводы) можно классифицировать по различным признакам (рис.1.2).
По роду тока электродвигателя. В ИМ постоянного тока применяются коллекторные и бесконтактные двигатели постоянного тока, в ИМ переменного тока – асинхронные и синхронные двигатели.
По характеру движения. Вращательные ИМ приводятся в движение вращающимися двигателями, прямоходные ИМ – вращающимися двигателями с механическими преобразователями вращательного движения в возвратно-поступательное или непосредственно линейными двигателями. Каждый из этих ИМ может быть непрерывным или дискретным. В ИМ непрерывного действия в установившемся режиме подвижные части находятся в состоянии непрерывного движения, в дискретном – в состоянии дискретного (шагового) движения.
Рис.1.2
По степени управляемости. Нерегулируемый ИМ предназначен для приведения в действие РО объекта управления с одной рабочей скоростью; параметры ИМ (например скорость, момент и др.) изменяются только в результате возмущающих воздействий. Регулируемый ИМ может приводить в действие РО с изменяемой скоростью; параметры ИМ изменяются под воздействием управляющего устройства.
По степени автоматизации. Автоматизированным называется регулируемый ИМ с автоматическим регулированием параметров. К этому типу относятся программно-управляемые, следящие и адаптивные ИМ. В программно-управляемом ИМ управление движением РО осуществляется по закону, определенному заранее и заданному программой. Частным случаем таких ИМ можно считать позиционный ИМ, предназначенный для перемещения РО из одного фиксированного положения в другое. Следящий ИМ автоматически отрабатывает перемещение РО в соответствии с произвольно меняющимся задающим сигналом. Адаптивный ИМ обладает способностью автоматически избирать структуру и(или) параметры системы управления при изменении условий работы объекта управления с целью выработки оптимального режима.
Автоматизированный ИМ в большинстве случаев является замкнутым, т.е. действующим на основе принципа обратной связи. Исключение составляет автоматизированный дискретный ИМ с шаговыми двигателями, который может быть разомкнутым. Неавтоматизированный ИМ имеет ручное управление.
Требования к электромашинным исполнительным механизмам.
Основные требования к большинству электромашинных ИМ можно сформулировать так:
минимальные габариты электродвигателя при высоких значениях вращающего момента и мощности;
значительные допустимые перегрузки привода в кратковременном и повторно-кратковременном режимах работы;
широкий диапазон регулирования скорости;
высокая стабильность характеристик, в первую очередь силового преобразователя, датчиков скорости и положения (перемещения);
высокое быстродействие при апериодическом характере переходных процессов разгона и торможения;
высокое быстродействие при включении и сбросе нагрузки и при реверсе под нагрузкой;
высокая равномерность движения при различной нагрузке на всех скоростях, вплоть до самых малых;
удобство конструктивной установки двигателей и встройки силовых преобразователей и вспомогательных блоков управления в шкафы управления объектом в целом;
малые габаритные размеры и расход активных, особенно дефицитных, материалов;
высокая надежность и ремонтопригодность, существенная унификация узлов, простота наладки и эксплуатации;
малая стоимость и энергоемкость.
Очевидно, что совмещение всех перечисленных требований в одном устройстве принципиально невозможно. Поэтому при проектировании и применении исполнительных механизмов в каждом конкретном случае удовлетворение одних требований достигается в ущерб другим. Это значит, что при создании ИМ должна решаться задача оптимизации с конкретными ограничениями, вытекающими из общих требований.
