49Способы производства теплоизоляционных работ.

Поверхность строительных конструкций, подлежащих изоляции, должна быть гладкой, ровной; швы между сборными железобетонными плитами должны быть заполнены раствором; прямые и острые углы между смежными поверхностями конструкций притуплены в виде фаски под углом 45° размером 10—15 см или закруглены радиусом не менее 3 см.

Горизонтальность поверхности проверяют наложением контрольной двухметровой рейки. Допустимые просветы между контрольной рейкой и изолируемой поверхностью не должны превышать 1 см.

После приварки крепежных изделий поверхности оборудования и трубопроводов высушивают, очищают от грязи, пыли и ржавчины и покрывают антикоррозийными составами, если это требуется по проекту. На поверхностях промышленных холодильников устанавливают хорошо просушенные, антисептированные деревянные конструкции и пробки, а также все металлические детали для крепления тепловой изоляции. Поверхность считается сухой, если нанесенные на нее мазки битума после застывания плотно пристают к поверхности. Если битум не пристает к поверхности, не-обходимо ее просушить. Для этого используют паровые калориферы, жаровни с горящими в них углями, электрические нагревательные приборы, специальные! лампы и др.

Теплоизоляция фасонными (формовочными) изделиями обычно применяется для трубопроводов. В качестве фасонных элементов применяют скорлупы, сегменты, кирпич, сформованные из диатомита, пенобетона и др.

За последнее время начали применять перлитобе-тонные скорлупы заводского изготовления. Эти скорлупы готовятся из смеси вспученного перлитового песка, асбеста и цемента. Скорлупы изготавливают диаметром до 20 см и применяют для изоляции трубопроводов, прокладываемых в проходных, полупроходных и непроходных каналах, центральных тепловых пунктах, технических подпольях зданий и внутри помещений.

Мастичная изоляция применяется как на холодных, так и горячих поверхностях сложной конфигурации. Мастики обычно состоят из различных порошковых или волокнистых материалов (асбеста, асбозурита, со-велита), затворяемых водой.

Изготавливается мастичная изоляция путем наброски смеси на изолируемую поверхность. Первый слой, так называемый обрызг, делают не толще 5 мм. По мере высыхания первого слоя наносят второй, а затем все последующие слои до необходимой толщины, предусмотренной проектом. Нанесение мастики производят ручным или механизированным способом, например с помощью пневмонагнетателей. Мастика наносится непосредственно на изолируемую поверхность или на прокладку из асбеста или другого материала.

Способы производства гидроизоляционных работ.

Высокое качество гидроизоляции можно обеспечить только при правильном выполнении работ. Основное условие для достижения качества — тщательное выполнение и чистота места работы.

Гидроизоляционные работы выполняются, как правило, при уровне грунтовых вод, сниженном не менее чем на 50 см ниже отметки гидроизоляции. Пониженный уровень должен непрерывно поддерживаться от начала работ до полного завершения гидроизоляции и сдачи ее приемочной комиссии. Для обеспечения непрерывной работы водоотливных средств необходимо предусмотреть установку резервного оборудования (насоса, двигателя и др.).

При механической откачке грунтовых вод необходимо строго следить за их уровнем и фиксировать это в журнале, прилагаемом к актам на приемку работ. Не допускается производить откачку воды, если при этом выносится грунт.

Для отвода поверхностных вод территория вокруг изолируемых сооружений должна быть спланирована так, чтобы вода не попадала в котлован. Для сбора и удаления атмосферных осадков и грунтовых вод при открытом водоотливе должны устраиваться специальные приямки.

Устройство окрасочной гидроизоляции. Горячие и холодные битумные мастики наносят на изолируемую поверхность при помощи специальной установки — биту-мопульта с шестеренчатым насосом. Один из рабочих наносит изоляцию, а другой подогревает мастику и подает ее к рабочему месту. Для нанесения холодных битумных мастик применяют также электрокраскопульты, ручные краскопульты и пистолеты-распылители.

Горячие битумные мастики, приготовляемые на производственных предприятиях, доставляют и подают к рабочему месту при помощи автогудронатора — цистерны, установленной на шасси автомобиля. Цистерна име-ет систему жаровых труб с форсунками для подогрева мастики во время ее доставки на строительную площадку. Для подачи мастики к рабочему месту и нанесения ее на поверхность автогудронатор оборудован шестеренчатым насосом.

Окраску лаками и эмалями из синтетических смол (перхлорвиниловых и др.) выполняют по предварительно огрунтованным поверхностям. Применяют специальные грунтовки заводского изготовления или же грунтовки из той же смолы и лака, что и изоляция, разбавленные соответствующим растворителем. В качестве растворителей применяют растворитель Р-4, сольвент и др. Грунтовки наносят, как правило, в два слоя. Количество слоев эмали и лака указывается в проекте. Перхлорви-ииловые составы должны иметь температуру не ниже 15° С.