
- •Лекция 7. Конструктивные системы и конструктивные элементы производственных зданий
- •7.1. Основные сведения о промышленных зданиях
- •7.2. Конструктивные схемы промышленных зданий
- •7.3. Каркасы промышленных зданий
- •7.3.1. Железобетонный каркас одноэтажных зданий из сборных элементов
- •7.3.2. Стальной каркас одноэтажных зданий
- •7.3.3. Смешанный каркас одноэтажных зданий
- •7.3.4. Железобетонный каркас многоэтажных зданий из сборных элементов
- •7.3.5. Деформационные швы
- •7.4. Стены промышленных зданий
- •7.4.1. Кирпичные и крупноблочные стены
- •7.4.2. Стены из крупных панелей
- •7.4.3. Стеновые ограждения из листовых материалов
- •7.5. Окна, двери, ворота, фонари
- •7.5.1. Остекленные поверхности стен
- •7.5.2. Фонари
- •7.5.4. Двери и ворота
- •7.6. Покрытия
- •7.6.1. Настилы
- •7.6.2. Водоотвод с покрытий
- •7.7. Полы
- •7.8. Прочие конструкции промышленных зданий
- •7.8.1. Перегородки и специальные внутрицеховые конструкции
- •7.8.2. Лестницы
- •7.8.3. Противопожарные преграды
7.6.2. Водоотвод с покрытий
Водоотвод продлевает срок эксплуатации здания, предохраняя его от преждевременного старения и разрушения.
Водоотвод с покрытий промышленных зданий может быть наружным и внутренним.
В одноэтажных зданиях наружный водоотвод устраивают неорганизованным, а в многоэтажных – с применением водосточных труб.
Система внутреннего водоотвода состоит из водоприемных воронок и сети расположенных внутри здания труб, отводящих воду в ливневую канализацию (рис. 82).
Рис. 82. Внутренний водоотвод:
а – водоприемная воронка; б – чугунный поддон;
1 – корпус воронки; 2 – крышка; 3 – патрубок; 4 – воротник патрубка; 5 – чугунный поддон; 6 – отверстие для патрубка; 7 – мешковина, пропитанная битумом; 8 – рулонная кровля; 9 – заполнение расплавленным битумом; 10 – железобетонная плита покрытия.
Внутренний водоотвод устраивают:
в многопролетных зданиях с многоскатными крышами;
в зданиях, имеющих большую высоту или значительные перепады высот отдельных пролетов;
в зданиях с большими производственными тепловыделениями, вызывающими подтаивание снега на покрытии.
7.7. Полы
Полы в промышленных зданиях выбирают с учетом характера производственных воздействий на них и предъявляемых к ним эксплуатационных требований.
Такими требованиями могут быть: жаростойкость, химическая стойкость, водо- и газонепроницаемость, диэлектричность, неискримость при ударах, повышенная механическая прочность и другие.
Подобрать полы, удовлетворяющие всем необходимым требованиям, иногда бывает невозможно. В таких случаях в пределах одного помещения приходится применять полы различного типа.
Конструкция пола состоит из покрытия (одежды) и подстилающего слоя (подготовки). Кроме того, в конструкцию пола могут входить прослойки различного назначения. Подстилающий слой воспринимает через покрытие передаваемую на полы нагрузку и распределяет ее на основание.
Подстилающие слои бывают жесткие (бетонные, железобетонные, асфальтобетонные) и нежесткие (песчаные, гравийные, щебеночные).
При устройстве полов по междуэтажным перекрытиям основанием служат плиты перекрытий, а подстилающий слой или отсутствует вовсе, или его роль выполняют тепло- и звукоизоляционные слои.
Грунтовые полы применяют в складах и горячих цехах, где они могут подвергаться ударам от падения тяжелых предметов или соприкасаться с раскаленными деталями.
Каменные полы применяют в складах, где возможны значительные ударные нагрузки, или в зонах действия транспорта на гусеничном ходу. Полы эти прочные, но холодные и жесткие. Покрытием таких полов служат обычно брусчатка (рис. 85).
Рис. 85. Каменные полы:
а – булыжные; б – из крупной брусчатки; в – из мелкой брусчатки;
1 – булыжный камень; 2 – песок; 3 – брусчатка; 4 – битумная мастика; 5 – бетон.
Бетонные и цементные полы применяют в помещениях, где пол может подвергаться постоянному увлажнению или действию минеральных масел (рис. 86).
Рис. 86. Бетонные и цементные полы:
1 – бетонная или цементная одежда; 2 – бетонный подстилающий слой.
Асфальтовые и асфальтобетонные полы обладают достаточной прочностью, водостойкостью, водонепроницаемостью, эластичностью, легко ремонтируются (рис. 87). К недостатками асфальтовых полов относят их способность размягчаться при повышении температуры, вследствие чего их не устраивают в горячих цехах. Под действием длительных сосредоточенных нагрузок в них образуются вмятины.
Рис. 87. Асфальтовые и асфальтобетонные полы:
1 – асфальтовая или асфальтобетонная одежда; 2 – бетонный подстилающий слой.
К керамическим полам относятся клинкерные, кирпичные и плиточные полы (рис. 88). Такие полы хорошо сопротивляются действию высокой температуры, стойки против кислот, щелочей и минеральных масел. Их применяют в помещениях, требующих большой чистоты, при отсутствии ударных нагрузок.
Рис. 88. Полы из керамических плиток:
1 – керамическая плитка; 2 – цементный раствор; 3 – бетон.
Металлические полы применяют лишь на отдельных участках, где к полам прикасаются раскаленные предметы и в то же время нужна ровная твердая поверхность и в цехах при сильных ударных нагрузках (рис. 89).
Рис. 89. Металлические полы:
1 – чугунные плитки; 2 – песок; 3 – грунтовое основание.
Так же в промышленных зданиях могут применяться полы дощатые и из синтетических материалов. Применяются такие полы в лабораториях, инженерных корпусах, административных помещениях.
В полах с жестким подстилающим слоем во избежание появления трещин устраивают деформационные швы. Их располагают по линиям деформационных швов здания и в местах сопряжения полов разного типа.
Для прокладки инженерных коммуникаций в полах устраивают каналы.
Примыкание полов к стенам, колоннам и фундаментам станков делают с зазорами для свободной осадки.
В мокрых помещениях для стока жидкостей полам придают рельеф с уклонами по направлению к чугунным или бетонным водоприемникам, которые называются трапами. Трапы соединяют с канализацией. Вдоль стен и колонн необходимо устройство плинтусов и галтелей.