10 Расчет расхода материалов на всю плавку и выхода продуктов плавки
По данным о выходе годного металла (GМ) и заданной садке конвертера(G) определяют расход металлошихты на плавку (GМШ)
GМШ = 250 × 100 / 92,68 = 269,74 т.
Зная состав металлошихты, а именно содержание в ней чугуна (GЧ, %) и лома (GЛ, %), определяют расходы чугуна и лома на плавку:
GЧ = 269,74× 77,80 / 100 = 209,86 т.
ΣGЛ = GМШ - GЧ = 269,74 – 209,86 = 59,89 т.
Тогда на плавку потребуется:
Извести |
269,74 × 6,15 / 100 = 16,59т |
Окатышей |
269,74 × 2/ 100 = 5,39 т |
Плавикового шпата |
269,74 × 0,2 / 100 = 0,54 т |
Дутья |
269,74 × 10 × 6,45 = 7399,46 м3 |
Ферромарганца |
269,74 × 0,686/ 100 = 1,841 т |
Ферросилиция |
269,74 × 0,365/ 100 = 0,981 т |
Алюминия |
269,74 × 0,250 / 100 = 0,674 т |
Выход продуктов плавки составит:
|
|
Жидкой стали |
269,74 × 92,68/ 100 = 250 т |
Шлака |
269,74 × 11,715 / 100 =31,60 т |
Газа |
269,74 × 10 × 7,33 =19778,56м3 |
Изб. дутья |
269,74 × 10×0,52 = 1391,96 т. |
Выносов и выбросов |
269,74 × 1,50 / 100 = 4,05 т. |
Потери |
269,74 × 0,67 / 100 = 1,79 т. |
|
|
11 Определение удельной интенсивности продувки, продолжительности плавки и производительности агрегата
Удельная интенсивность продувки iуд, м3/(т×мин) определяется как отношение заданной интенсивности продувки (i, м3/мин) к массе выплавленной стали (GСТ)
i = 1000 / 250 = 4 м3/(т×мин)
Зная потребность в дутье на плавку (Gдутья, м3) и заданную интенсивность продувки (i, м3/мин) определяют продолжительность продувки:
Продолжительность других периодов плавки выбирают из обычно наблюдаемых на практике значений (таблица 17).
Таблица 17 - Технологические операции конвертерной плавки и их продолжительность
Технологическая операция (период) конвертерной плавки |
Время периода, мин |
|
Наблюдаемое |
Выбор |
|
1. Осмотр и подготовка конвертера к работе |
1-10 |
2 |
2. Загрузка лома |
2-6 |
3 |
3. Подача первой порции сыпучих материалов |
0-2 |
1 |
4. Заливка чугуна |
2-6 |
3 |
5. Продувка |
10-20 |
17,4 |
6. Повалка конвертера, отбор проб металла, шлака, измерение температуры |
3-6 |
4 |
7. Выпуск металла, раскисление, легирование |
4-9 |
5 |
8. Слив шлака |
2-4 |
2 |
9. Неучтенные операции и задержки |
0-5 |
2 |
Итого |
30-50 |
39,4 |
Годовую производительность конвертера определяют по формуле
Чтобы обеспечить стабильную производительность цеха, равную максимальной производительности одного конвертера, в цехе необходимо иметь два конвертера: один работает, а другой находится в ремонте или резерве.