- •4.Квалиметрия: понятие, объекты носители качества, принципы измерения и оценки качества.
- •Науки, сопутствующие управлению качеством: метрология, эргономика и экология. Раскрыть их определение, цели и назначение
- •Понятие свойства продукции. Определение качества ф.Энгельсом и гост 15467-79. Мера свойства продукции. Показатели качества как управляемые переменные.
- •Общая классификация показателей качества. Разделительные признаки и характеристика показателей классификационной группы.
- •8.Состав и роль показателей качества, определяющих характер свойства продукции
- •10) Класс показателей качества, определяемых по процессам жизненного цикла продукции.
- •11. Общая классификация показателей качества:
- •12.Систематизация показателей качества по роли свойства в оценке качества продукции, а также по процессам жизненного цикла продукции.
- •13.Определение и роль в оценке качества показателей назначения и надежности: их состав и определение основных подгрупп показателей.
- •14) Уровень качества: понятие и методы оценки. Правила соответствия или несоответствия качеству эталонного образца.
- •15.Существующие подходы (ориентации) к определению направленности в формировании качества продукции. Рассмотреть ориентацию на восприятие качества продукции.
- •16.Подходы к формированию качества, ориентированные на удовлетворение ожидания потребителя и на базовое качество продукции. Отличительные особенности компании, добивающейся близости к потребителю.
- •17. История развития менеджмента качества. Учителя в области качества и их вклад в теорию менеджмента качества
- •18.Эволюция деятельности в управлении качеством: определение моделей и целей деятельности в развитии управления качеством
- •1. Ориентация организации на заказчика
- •2. Ведущая роль руководства.
- •3. Вовлечение сотрудников
- •4. Процессный подход
- •5. Системный подход к управлению
- •6. Постоянное улучшение
- •7. Подход к принятию решений, основанный на фактах
- •8. Отношения с поставщиками
- •25. Принцип «системный подход» и его проявление при создании и функционировании системы менеджмента качества.
- •26. Концептуальная модель системы менеджмента качества по iso 9000-2000. Привести основной подход и принципы ее построения.
- •Раскрыть общность и различие между функциями менеджмента качества (цикл paci) и функциями управления качеством (цикл Деминга или цикл pdca).
- •Модель жизненного цикла продукции: процессы, характеристика процессов и задачи обеспечения качества по процессам.
- •29. Системная деятельность по управлению качеством: понятие системы, коммерческие и социальные цели создания системы
- •30. Процессно-функциональная модель системы менеджмента качества.
- •Административное управление качеством: функции высшего руководства
- •31) Этапы построения системы менеджмента качества. Особенности деятельности по каждому этапу.
- •33. Функциональная подсистема (служба): «Управление качеством»: организационная структура и её функциональные отделы, их задачи
- •34.Ответственность руководства организацией в области качества: цель и содержание основных функций по управлению качеством.
- •Взаимодействие организации с потребителями
- •Отношения с обществом:
- •1.Анализ и оценка деятельности в области качества:
- •2.Входные данные анализа-решения:
- •35) Классификация ресурсов предприятия по iso 9000-2000. Раскрыть особенности управления качеством материальных ресурсов и взаимодействия с поставщиками.
- •36. Требования к управлению процессами жизненного цикла продукции для обеспечения качества. Использование процессных моделей
- •П ланирование процессов жизненного цикла продукции.
- •Раскрыть классы мероприятий, направленных на улучшение качества продукции и определить периоды их проведения.
- •Оперативное управление процессами и качеством продукции: цель, критерии, функции и корректирующие действия.
- •Функция улучшения качества: принципы, концепция, алгоритм
- •Алгоритм действий по улучшению качества продукции, отражающий непрерывность их осуществления, включает следующие основные этапы:
П ланирование процессов жизненного цикла продукции.
Планированию процессов ЖЦП предшествует планирование качества продукции, которым и определяются основные характеристики продукции в наибольшей степени удовлетворяющие требованиям потребителей. Кроме того, планирование процессов ЖЦП должно быть согласовано со вспомогательными процессами и с требованиями к другим процессам системы менеджмента качества. Основным документом планирования процессов ЖЦП является оперативный план, включающий:
– политику и цели в области качества и требования к продукции;
требования к входу и выходу (например, спецификации и ресурсы);
виды деятельности внутри процессов;
анализ процесса, в том числе его надежность;
верификацию и валидацию и изменение процессов и продукции;
определение, оценку и уменьшение рисков;
корректирующие и предупреждающие действия;
возможности и действия по улучшению процессов;
управление изменениями, относящимися к процессам и продукции.
По каждому процессу необходимо определить и зарегистрировать входы для процесса с целью обеспечения основы формулирования требований, которые будут применяться при верификации и валидации выходов. По отношению к организации входы могут быть внутренними и внешними. Организации рекомендуется идентифицировать важные или критические характеристики продукции и процессов с целью разработки результативного и эффективного управления и мониторинга деятельности в ходе процессов.
Выходы процесса в целях верификации следует документировать и проводить оценку относительно требований к входу и критериям приемки. На основе такой оценки устанавливаются необходимые корректирующие и предупреждающие мероприятия или потенциальные возможности повышения результативности и эффективности процесса.
Пример выхода процессов проектирования и разработки:
спецификации на продукцию, в том числе и критерии приемки;
спецификации на процессы;
спецификации на материалы;
спецификации на испытания;
требования к подготовке кадров и др.
Раскрыть классы мероприятий, направленных на улучшение качества продукции и определить периоды их проведения.
Мероприятия по обеспечению качества:
1. Предупредительные (превентивные) мероприятия – это действие, предпринятое для того, чтобы исключить причины потенциального несоответствия, дефектов или другого нежелательного явления и таким образом предотвратить эти явления.. Они направлены на то, чтобы с самого начала все делалось правильно – это качество проектирования и разработки продукции, качество входных ресурсов, качество управления и др. (табл. 6.2).
2. Проверочные мероприятия – это действия, направленные на проверку, что все делается по правилам, т.е. осуществляется соответствующий контроль по процессам ЖЦП (входной, операционный и приемочный контроль) и элементам СМК, аудит качества процессов, продукции и СМК, периодическая оценка качества продукции и труда для мотивации к улучшению качества.
3. Мероприятия по устранение дефектов («того, что получилось плохо») внутри организации и вне организации. К первой группе мероприятий относят утилизацию некондиционной продукции, исправление дефектов и переделка работы, повторная проверка и др. Ко второй группе– мероприятия по восстановлению или замене некачественной продукции, разбор жалоб и рекламаций, повторная работа с возвращенной продукцией и др.