
- •1. Обоснование темы
- •2. Обзор литературы по теме проекта
- •2.1 Выбор поросят
- •2.2 Выращивание и откорм поросят
- •2.3 Технология убоя и разделки туш.
- •3. Предлагаемый вариант птл
- •4. Технологический расчет
- •4.1 Определение потребности в кормах
- •4.2 Расчет и выбор оборудования
- •4.3 Расход электрической энергии
- •4.4 Суточный расход воды
- •5. Конструкторская разработка. И патентная справка по ней
- •5.1 Расчет скребкового транспортера
- •5.2 Определение мощности двигателя
- •5.3 Расчет параметров звездочки транспортера
- •5.4 Расчет ременной передачи
- •5.5 Расчет ведущего вала транспортера на прочность
- •5.6 Расчет подшипников
- •6. Технико-экономические показатели проекта
- •7.Безопасность труда.
- •8.Экологическая безопасность.
5.1 Расчет скребкового транспортера
Определение основных размеров.
Основным размером скребкового транспортера влияющим на производительность, является поперечное сечение желоба, т.е ширина скребка b и высота скребка h[8].
Ширину скребка b, шаг a и высоту слоя материала перед скребком определяем по формуле
, (5.1)
где
- коэффициент соотношения ширины и
высоты скребка,
=2-4..
Принимаем
=4.
, (5.2)
где
-
производительность, т/ч;
- масса 1м3 материала, т/м3;
-
скорость транспортирования, м/с;
-
коэффициент заполнения;
-
поправочный коэффициент, учитывающий
угол наклона
транспортера.
Выбирая, стандартные значения получим:
=120мм;
=71мм.
Шаг скребков определяем по формуле
Подставляя значения в формулу, получаем
Принимаем
т.к шаг скребков должен быть кратным
шагу цепи.
Выбираем приводную роликовую длиннозвенную цепь
ТРД
- 31,75 –
2300 –
1 –
1 - 6 с параметрами
.
5.2 Определение мощности двигателя
Масса 1м материала q и масса 1м ходовой части qх.ч определяем по формуле
(5.3)
(5.4)
Рисунок 5.1- Схема определения натяжения в характерных точках транспортера
Подставляя значения в формулу, получаем
Принимаем
Рассчитаем
минимальное напряжение в нагруженном
участке транспортера (2-3) и принимаем
,
(5.5)
где
-
высота скребка, м;
-
шаг скребка,
= 31,75мм;
-
угол наклона транспортера,
=24°;
-
коэффициент трения материала о желоб,
= 0,5…0,7;
-
угол поворота скребка;
= 2°;
-
вес материала, кН.
(5.6)
Подставляя значения в формулу, получаем
Подставляя значения в формулу, получаем
т.
е
Напряжение в точке 4 определяем по формуле
,
(5.7)
где
–
коэффициент сопротивления движению
звездочки,
=1,05…1,1.
Подставляя значения в формулу, получаем
Напряжение в точке 2 определяем по формуле
,
(5.8)
где
-
длина транспортера;
-
коэффициент сопротивления передвижению
цепи,
=0,12.
Подставляя значения в формулу (5.8), получаем
Напряжение в точке 1 определяем по формуле
(5.9)
Подставляя значения в формулу, получаем
Мощность на ведущем валу транспортера определяем по формуле
,
(5.10)
где
-
КПД ведущей звездочки,
.
Подставляя значения в формулу, получаем
Мощность двигателя определяем по формуле
, (5.11)
где
- КПД передаточного механизма;
- коэффициент запаса мощности.
Подставляя значения в формулу, получаем
5.3 Расчет параметров звездочки транспортера
5.3.1 Частоту вращения звездочки определяем по формуле
,
(5.12)
где - скорость транспортирования;
-
делительный диаметр звездочки.
5.3.2 Делительный диаметр звездочки определяем по формуле
,
(5.13)
где - шаг цепи , =31,75мм;
-
число зубьев звездочки,
=12.
Подставляя значения в формулу, получаем
Передаточное отношение привода ведущего вала определяем по формуле
,
(5.14)
где
-
частота вращения вала двигателя.
Подставляя значения в формулу, получаем
В качестве привода выбираем ременную передачу.