Вплив пергаментації паперу на його міцність при розтягу

Номер зразка	Час обробки, с	Розривне зусилля Р, Н	Міцність при розтягу σ, кН/м
1	2	3	4

2.3. Визначення впливу пергаментації паперу на його пористість

2.3.1. Проведення випробувань

Дві паперові стрічки розміром 250х15 мм (контрольна і пергамен-тована) закріпляють в затискачах приладу „Клемма-Вінклера” так, щоб їх нижні кінці були на 5 мм нижче нульового значення лінійки приладу. В склянку наливають 100 мл уайт-спіриту. За допомогою стопарного гвинта приладу опускають планку зі смужками паперу так, щоб нульові рівні лінійок були на рівні рідини, і вмикають секун-домір. Через 20 хвилин визначають висоту зволоження l (см) смужок паперу над поверхнею уайт-спіриту. Результати спостережень запису-ють у таблицю 7.

Таблиця 7

Всмоктуюча здатність паперу

Висота зволоження l (см) паперу		Середній радіус пор r (мкм) паперу
контрольного	пергаментованого	контрольного	пергаментованого
1	2	3	4

Середній радіус пор r (мкм) визначають за формулою:

r = (l² ∙ 2 η ∙ 10⁴ ) / (σ ∙ cos Θ ∙ t) ,

де η – в’язкість уайт-спіриту (0,01 пуаз);

σ – поверхневий натяг (27 дин/см²);

Θ – крайовий кут змочування (cos Θ = 1);

t – час зволоження паперових смужок уайт-спіритом (1200 с).

Результати розрахунків записують у таблицю 7.

3. Питання для самоперевірки

1. З яких основних операцій складається технологічий процес виготовлення рослинного пергаменту?

2. В чому суть операції пергаментації паперу-основи?

3. Які продукти гідролізу целюлози в кислому середовищі?

4. Чим відрізняється амілоїд від целюлози?

5. Які характерні ознаки пергаментного паперу?

6. Які знаєте інші види жиростійкого паперу?

ЛАБОРАТОРНА РОБОТА №3

Визначення жиро- і вологостійкості паперу

Мета роботи: визначити ступінь жиропроникності і вологостій-кості різних зразків паперу для пакування жировмістимих харчових продуктів.

Прилади і матеріали: розривна машина; ножиці; секундомір; термошафа; вага технічна; циліндр скляний без дна з внутрішнім діаметром 25 мм і висотою 20-25 мм; піпетка 4-2-1; фуксин основний; спирт етиловий технічний; скипидар; барвник темно-червоний Ж; папір фільтрувальний; папір білий крейдований масою 1 м² більше 70 г; пісок будівельний; шаблони розміром 130х130 і 100х100 мм; лупа вимірювальна з ціною поділки 0,1 мм; ватно-марлевий тампон; зразки жиростійкого паперу промислового виробництва.

1. Теоретичні положення

Основними вимогами до матеріалів для пакування волого- і жировмістимих харчових продуктів є:

• хімічна стійкість до дії компонентів пакованого продукту і при-родного середовища;

• висока механічна міцність, особливо при підвищеній вологості і кислотності;

• низька жиро- і вологопроникність;

• стійкість до підвищених і низьких температур;

• екологічна чистота;

• задовільні друкарсько-технічні властивості.

В найбільшій мірі вище перерахованим вимогам відповідає рос-линний пергамент. Завдяки своїм унікальним властивостям (біоло-гічна інертність, волого- і жиростійкість, повітряпроникність, що дозволяє запакованим в нього продуктам „дихати”, не адсорбуючи сторонні запахи тощо) цей матеріал імпортного виробництва має най-більше застосування на підприємствах харчової промисловості Украї-ни для пакування таких продуктів як масло, маргарин, жири, сири, м’ясо, риба, кондвироби тощо. Однак технологія виготовлення рос-линного пергаменту, яка базується на хімічній пергаментації паперу концентрованими розчинами сірчаної кислоти або іншими хімічними реагентами екологічно небезпечна і не прийнятна для впровадження в Україні.

Для зменшення собівартості виробництва жиро- і вологостійкого паперу з використанням екологічно чистої технології в Українському науково-дослідному інституті паперу (УкрНДІП) (м.Київ) розроблені різні замінники рослинного пергаменту: підпергамент, пергамін, су-перперга, пергабан та ін., а їх промислове виробництво впроваджено на ВАТ „Малинська паперова фабрика” (м.Малин, Житомирська обл.).

Ці матеріали виробляються безпосередньо на папероробних ма-шинах зі сульфітної хвойної целюлози жирного розмелу (80-83^оШР) з додаванням синтетичних смол, органічних фторвмістимих сполук, модифікованого кукурудзяного етилованого крохмалю тощо; про-смоктуванням паперу спеціальними розчинами, наприклад, на основі поліізоціанату і фторованого вуглеводню; нанесенням полімерного покриття.

Найбільш відомі марки цього паперу:

• П-50Б, П-65Б – для пакування масла, маргарину тощо;

• П-50Н, П-65Н – для вистелення великогабаритної тари для жи-ровмістимих продуктів;

• П-40Б, П-30Б, П-25Б – для пакування і фасування кондитерсь-ких виробів, морозива;

• П-20Б – для пакування і фасування кондитерських виробів, основа для каширування фольги (де Б – папір з біленої целюлози, Н – з небіленої целюлози; цифри – маса 1 м² паперу в грамах).

Папір виробляється в рулонах шириною 740...840 мм, діаметром рулона – 360...400 мм.

За рядом показників якості (механічної міцності, вологостійкості, жиропроникності, білизни, засміченності) цей папір не поступається рослинному пергаменту.

ВАТ „Прожектор” і фірмою „Метапласт” на основі марок паперу П-50Б і П-25Б налагоджене промислове виробництво металізованого паперу марок П-50Б-МП і П-25Б-МП. У результаті проведених санітарно-хімічних та органолептичних досліджень металізований па-пір отримав дозвіл МОЗ України на його використання для пакування харчових та тютюнових виробів.

Існують кілька методів визначення жиропроникності паперу:

• за допомогою фуксину і трансформаторної олії (ГОСТ 13525.13);

• за допомогою зафарбованого скипидару (ГОСТ 1760).

Метод визначення жиропроникності (в шт/м²) за допомогою фуксину базується на проникненні спиртового розчину фуксину через отвори і пори в папері та просвічуванні забарвлення фуксину на зворотній стороні досліджуваного зразка паперу.

Оцінювання жиропроникності за допомогою трансформаторної олії полягає у визначенні кількості олії (в мг), що проникає через папір за 5 хвилин (якщо в стандарті на продукцію не вказано інший час) при певному тиску і температурі.

Жиропроникність паперу визначають також часом (в с) проник-нення зафарбованого скипидару через зразок паперу на всмоктуючу підложку.