- •Міністерство освіти і науки, молоді та спорту України Українська академія друкарства
- •Матеріали для пакувального виробництва Методичні вказівки
- •Визначення основних технічних показників волого- і лугостійкого етикеткового паперу
- •Теоретичні відомості
- •2. Порядок і методика виконання роботи
- •2.1. Визначення водопроникності паперу за методом Кобба
- •2.1.1. Умови випробування згідно дсту 3549-97
- •2.1.2. Підготовка приладу до випробувань
- •2.1.3. Проведення випробувань
- •2.1.4. Обробка результатів випробувань
- •Водопроникнення паперу*
- •2.2. Визначення вологостійкості паперу
- •2.2.1. Підготовка досліджуваних зразків паперу
- •2.2.2. Проведення випробувань
- •2.2.3. Обробка результатів
- •Вологостійкість паперу*
- •2.4. Визначення лугостійкості паперу
- •2.4.1. Проведення випробувань
- •2.4.2. Обробка результатів випробувань
- •Лугостійкість паперу*
- •2.3. Визначення лугопроникності паперу
- •2.3.1. Підготовка зразків для випробувань
- •2.3.2. Проведення випробувань
- •Лугопроникність паперу
- •3. Питання для самоперевірки
- •Вивчення впливу пергаментації паперу на його структурні і механічні властивості
- •1. Теоретичні положення
- •2. Порядок і методика виконання роботи
- •2.1. Виготовлення пергаментного паперу
- •2.1.1. Проведення випробувань
- •Залежність величини контракції (стягнення) фільтрувального паперу від часу обробки в розчині кислоти
- •2.1.2 Обробка результатів випробувань
- •2.2. Визначення впливу пергаментації паперу на межу міцності при розтягу
- •2.2.1. Проведення випробувань
- •2.2.2. Обробка результатів випробувань
- •Вплив пергаментації паперу на його міцність при розтягу
- •2.3. Визначення впливу пергаментації паперу на його пористість
- •2.3.1. Проведення випробувань
- •Всмоктуюча здатність паперу
- •3. Питання для самоперевірки
- •Визначення жиро- і вологостійкості паперу
- •1. Теоретичні положення
- •2. Порядок і методика виконання роботи
- •2.1. Визначення вологостійкості паперу
- •2.1.1. Підготовка досліджуваних зразків паперу
- •2.1.2. Проведення випробувань
- •2.1.3. Обробка результатів
- •Вологостійкість паперу
- •2.2. Визначення жиропроникності паперу за допомогою фуксину
- •2.2.1. Проведення випробувань
- •2.2..2. Обробка результатів випробувань
- •Жиропроникність паперу
- •2.3. Визначення жиропроникності паперу за допомогою скипидару
- •2..3.1. Проведення випробувань
- •2.3.2. Обробка результатів випробувань
- •Жиропроникність паперу
- •3. Питання для самоперевірки
- •Лабораторна робота №4 дослідження властивостей пакувального картону
- •1.Теоретичні відомості
- •2. Порядок і методика виконання роботи
- •2.1. Визначення структурних показників картону
- •2.1.1. Визначення товщини і різнотовщинності картону
- •2.1.2. Визначення маси 1 м2 картону
- •2.1.3. Обробка результатів вимірювань
- •Структурні показники картону*
- •2.2. Визначення межі міцності картону при розтягу
- •2.2.1. Підготовка зразків до випробувань
- •2.2.2. Проведення випробувань
- •Межа міцності картону при розтягу
- •2.2.3. Обробка результатів випробувань
- •2.3. Визначення опору до розшарування
- •2.3.1. Підготовка зразків та їх випробування за методом а
- •Опір картону до розшарування
- •2.3.2. Обробка результатів випробувань
- •2.3.3. Підготовка зразків та їх випробування за методом б
- •2.3.4. Обробка результатів випробувань
- •Опір картону до розшарування
- •2.4. Визначення деформаційних властивостей картону при стиску
- •2.4.1. Проведення випробувань
- •2.4.2. Обробка результатів випробувань
- •Деформація стиску картону при постійному навантаженні
- •Доля пружно-еластичної і пластичної деформації картону
- •Деформація стиску картону при зростаючому навантаженні
- •3. Питання для самоперевірки
- •4. Які фактори визначають деформаційні властивості пакувально-го картону?
- •Вивчення деформаційних властивостей полімерних плівок при розтягу
- •1. Теоретичні положення
- •2. Порядок і методика виконання роботи
- •2.1. Визначення межі течіння і межі міцності полімерних плівок при їх розтягу та відносного видовження при розриві
- •2.1.1. Підготовка зразків до випробувань
- •2.1.2. Проведення випробувань
- •Розтягуюче зусилля і розтяг полімерної плівки*
- •2.1.3. Обробка результатів випробувань
- •Механічні і деформаційні показники полімерної плівки*
- •3. Питання для самоперевірки
- •Дослідження властивостей термоусадних полімерних плівок
- •1. Теоретичні положення
- •2. Порядок і методика виконання роботи
- •2.1. Визначення температурного діапазону і ступеня усадки полімерної плівки
- •2.1.1. Проведення випробувань
- •2.1.2. Обробка результатів випробувань
- •Лінійна деформація полімерної плівки при різній температурі
- •2.2. Визначення впливу часу нагрівання на ступінь усадки полімерної плівки
- •2.2.1. Проведення випробувань
- •2.2.2. Обробка результатів випробувань
- •Лінійна деформація полімерної плівки при її нагріванні протягом різного часу
- •3. Питання для самоперевірки
- •Визначення основних технічних показників стретч-плівок
- •1. Теоретичні положення
- •2. Порядок і методика виконання роботи
- •2.1. Визначення товщини і різнотовщинності стретч-плівки
- •2.1.1. Проведення випробувань
- •2.1.2. Проведення випробувань
- •2.1.3. Обробка результатів випробувань
- •Товщина стретч-плівки
- •2.2. Визначення міцності при розтягу та відносного видовження при розриві стретч-плівки
- •2.2.1. Підготовка зразків до випробувань
- •2.2.2. Проведення випробувань
- •2.1.3. Обробка результатів випробувань
- •Механічні і деформаційні показники стретч-плівки*
- •2.3. Визначення пружного відновлення стретч-плівки
- •2.3.1. Підготовка зразків до випробувань
- •2.3.2. Проведення випробувань
- •2.1.3. Обробка результатів випробувань
- •Пружне відновлення стретч-плівки
- •2.4. Визначення самоадгезії стретч-плівки
- •2.4.1. Підготовка зразків до випробувань
- •2.3.2. Проведення випробувань
- •Ідентифікація полімерних матеріалів
- •1. Теоретичні відомості
- •2. Порядок і методика виконання роботи
- •2.1. Визначення густини полімерних плівок гідростатичним методом
- •Густина полімерної плівки
- •Визначення природи полімерних плівок за характером їх горіння
- •Результати тестування полімерних плівок за ознаками їх горіння
- •Визначення природи полімерних плівок за характером їх розчинення
- •Результати тестування полімерних плівок за ознаками їх розчинення
- •3. Питання для самоперевірки
- •Визначення якості флексографічних фарбових відбитків на полімерних плівках
- •1. Теоретичні положення
- •2. Порядок і методика виконання роботи
- •2.1. Визначення хімічної стійкості фарбового відбитка
- •2.1.1. Стійкість фарби до агресивних хімічних середовищ
- •Оцінка стійкості фарби до дії хімічних середовищ
- •Результати тестування стійкості фарбового відбитка до дії хімічних середовищ
- •2.1.2. Визначення стійкості фарби до жирів
- •Оцінка стійкості фарби до рослинної олії
- •Результати тестування стійкості фарбового відбитка до твердого жиру і олії
- •2.1.3. Стійкість фарби до дії холодної і киплячої води
- •Оцінка стійкості фарби до холодної води
- •Результати тестування стійкості фарбового відбитка до холодної і киплячої води
- •2.1.4. Визначення стійкості фарби до парафіну
- •Оцінка адгезії фарби до полімерної плівки
- •Адгезія фарби до полімерної плівких
- •2.2.2. Визначення міцності фарбової плівки на згин (зминання)
- •Оцінка міцності фарбового шару до згину
- •Результати тестування міцністі фарбового шару до згину
- •2.2.3. Визначення міцності фарбового шару до подряпин
- •Міцність фарбового шару до подряпин
- •2.2.4. Визначення міцності фарбового шару на стирання
- •Міцність фарбового шару на стирання
- •2.3.Визначення термостійкості фарбового відбитка
- •3. Питання для самоперевірки
- •Властивості полімерних плівок (при 200 с)
- •Розчинність полімерних матеріалівх
2. Порядок і методика виконання роботи
2.1. Визначення хімічної стійкості фарбового відбитка
2.1.1. Стійкість фарби до агресивних хімічних середовищ
Приспосіблення і матеріали. Металева лінійка з ціною ділення 1 мм, ножиці, дві скляні пластини розміром 9х12 см, вантаж масою 1 кг, 96% етиловий спирт, 2-4% розчин молочної кислоти, 5% розчин лугу, дибутилфталат, мило господарське 70%-не, папір фільтрувальний, фарбові відбитки на плівковій основі.
Проведення випробувань. В кути скляної пластини кладуть по 10 листочків фільтрувального паперу розміром 15х40 мм, попередньо змоченого 96% -ним етиловим спиртом, 2-4%-ним розчином молочної кислоти, 5%-ним розчином лугу (NaOH), пластифікатором дибутилфталатом (ДБФ) і 1%-ним розчином мила. На фільтрувальний папір кладуть фарбовим шаром вниз сухі відбитки, а зверху на них – другу скляну пластину симет-рично першій і на середину верхньої пластини ставлять вантаж масою 1 кг на 1 год. при визначенні кислото-, луго- і спиртостій-кості та на 3 години – для визначення стійкості до дибутилфта-лату та мила. Далі листочки фільтрувального паперу висушу-ють при 20±2 0С і візуально оглядають.
Обробка результатів. Стійкість фарби до відповідних хіміч-них середовищ оцінюють кількістю зафарбованих листочків фільтрувального паперу в балах (див. табл. 29).
Одержані результати записують у таблицю 30.
Таблиця 29
Оцінка стійкості фарби до дії хімічних середовищ
Число зафарбованих листочків |
Немає
|
До 2 |
До 3 |
Від 4 до 5 |
Від 6 до 10 |
Стійкість , бал |
5 |
4 |
3 |
2 |
1 |
Характеристика стійкості |
Дуже добра |
Добра |
Середня |
Нижче середньої |
Погана |
Таблиця 30
Результати тестування стійкості фарбового відбитка до дії хімічних середовищ
Назва середовища |
Характеристика досліджуваного зразках |
Кількість зафарбованих листочків фільтрувально-го паперу |
Стійкість, бал |
Характе-ристика стійкості |
1. Кислота 2. Луг 3. Спирт 4. ДБФ 5. Мило |
|
|
|
|
х Вказати природу полімерної плівки і вид флексографічної фарби
2.1.2. Визначення стійкості фарби до жирів
Приспосіблення і матеріали. Металева лінійка з ціною ділення 1 мм, ножиці, пластинки з скла віконного розміром 10х12 см товщиною 2 мм, вантаж масою 1 кг, папір фільтру-вальний, фарбові відбитки на плівковій основі.
Проведення випробувань. Твердий жир нарізають кусоч-ком товщиною 2 мм. Якщо жир рідкий або пастоподібний, ним просочують 5 листочків фільтрувального паперу розміром 15х45 мм. Інші 5 листочків фільтрувального паперу просочують олією. На середину скляної пластини кладуть шар жиру або листочки фільтрувального паперу, просочені жиром і олією, накладають фарбовий відбиток задрукованою стороною до жиру, накрива-ють другою скляною пластиною і ставлять вантаж масою 1 кг на 3 год. (вимога стандарту - 24 год. при температурі 20±2 0С). Далі оглядають відбиток, жир або фільтрувальний папір на відшаровування, міграцію або обезбарвлення фарбової плівки.
Обробка результатів. Стійкість фарбового відбитку до жирів оцінюють в балах за ступенем зафарбовування твердого жиру або кількістю зафарбованих листочків фільтрувального паперу (див. табл. 31).
Таблиця 31