II. Определение значения технологической себестоимости изготовления (обработки) детали.

Технологическая себестоимость изготовления детали складывается из затрат на заготовку детали (затрат на основную и дополнительную заработную плату производственных рабочих), на содержание оборудования, затрат на эксплуатацию технологической оснастки, общецеховых и общезаводских расходов, т.е.

(40)

Где К – число учитываемых затрат;

С_j – величина затрат j-го вида.

Указанные виды затрат обычно вычисляют для каждой технологической операции, что обусловлено значительным различием уровня затрат в различных цехах предприятий.

В этом случае формула для вычисления С_т,д принимает вид:

(41)

Где С_т,I – технологическая себестоимость выполнения i-ой операции;

С_з – затрата на заготовку.

Значение С_з и С_т,I определяются или в результате разработки технологического процесса или приближенным методом.

Для рассматриваемого случая определения С_т,д целесообразно пользоваться приближенным методом. В этом случае величина С_т,i определяется по следующей формуле:

С_т,I = C_зп,i+ С_об,i+ С_н,I (42)

Где С_зп,I – заработная плата с начислениями, приходящиеся на i-ю операцию;

С_об,I – затраты, связанные с работой оборудования при выполнении i-ой операции;

С_н,I – накладные расходы, приходящиеся на i-ю операцию.

Величина С_зп,I определяется по следующей формуле:

С_зп,I = С_0,i+ С_в,I (43)

Где С_0.i – заработная плата основных производственных рабочих,

(44)

С_зп,i –средняя часовая тарифная ставка основных рабочих, занятых при выполнении

i–ой операции;

K_д,i – коэффициент учитывающий дополнительные начисления (премии, за обучение учеников оплата отпуска и т.д.), К_д=1,3–1,5;

K_н,i – коэффициент учитывающий начисления в фонд социального страхования, К_н=1,07–1,1;

β_i – Коэффициент, учитывающий бригадную форму работы и многостаночное обслуживание;

t_шк,i– Штучно-калькуляционное время на выполнение i-ой операции;

C_{в,I –} заработная плата вспомогательных рабочих (наладчиков, крановщиков и т.п.).

Значение С_в,I определяется по формуле (44) или берется в процентах к С_0,i .

Величина С_об,I определяется по следующей формуле:

С_об,I = t_p,iС_ч,I (45)

Где t_p,I – время использования оборудования при выполнении i-ой операции;

С_ч,,I – стоимость одного часа использования оборудования. Это значение можно найти в соответствующих справочных материалах.

Величина С_н,I определяется как сумма цеховых и заводских накладных расходах. Часто значение С_н,I вычисляется по следующей формуле:

(46)

где Н_ц,I – цеховые накладные расходы при выполнении i-ой операции в процентах, Н_ц = 150 + 700;

Н_з – заводские накладные расходы в процентах, Н_з = 80 + 200.

Затраты на заготовку определяются по следующим формулам:

1. В случае поставки заготовок по кооперации

С_з = С_пр + С_тр + С_хр, (47)

Где С_пр – стоимость заготовки по прейскуранту;

С_тр – расходы на транспортировку;

С_хр – расходы на хранение заготовок.

2. В случае изготовления заготовок на данном предприятии:

С_з = С_з,м + С_з,т, (48)

Где С_з,м – расходы на материалы;

С_з,т – затраты, связанные с получением заготовки из материала.

(49)

где р – число операций получения заготовки;

С_т,ч – технологическая себестоимость выполнения операций.

При вычислении технологической себестоимости обработки учитываются лишь затраты, обусловленные обработкой заготовки для получения детали с заданной конфигурацией, размерами, точностью и шероховатостью. При этом определяется лишь цеховая себестоимость обработки, т.е. не учитываются заводские накладные расходы.