- •1. Четыре основных направления в строительстве и их характеристика.
- •2. Классификация строительных процессов по технологическим признакам
- •3. Классификация строительных процессов по сложности и степени механизации
- •4. Общестроительные и специальные работы. Их сущность и очередность исполнения.
- •6. Показатель квалификации. Еткс. Бригады и звенья.
- •5. Норма времени и норма выработки.
- •7. Тарифная система, сетка и ставка. Коэфф.
- •8. Технологическое проектирование. Тех.Карты
- •Технологические карты
- •9. Подготовит. И вспом. Работы
- •11. Порядок геодезической разбивки
- •12 Контроль выполнения земляных работ
- •13. Обжатие грунтов
- •14. Водоотлив из котлованов и траншей
- •16. Виды автотранспорта
- •17. Ж/д транспорт
- •18. Внутрипостроечный транспорт
- •19. Средства механизации погрузочно-разгр работ
- •20. Виды стр грузов
- •21. Тб при транспортировании грузов
- •23. Хранение см
- •26. Классификация одноковшовых экскаваторов по типу ходового устройства
- •27. Состав земляных работ
- •34.Разработка грунта скреперами и бульдозерами
- •35. Разработка грунта экскаватором обратная лопата
- •36.Выполнение обратных засыпок земляных выемок (пазухи котлованов и траншей)
- •37. Производство земляных работ в зимних условиях
- •39. Методы оттаивания грунта.
- •40. Техника безопасности при производстве земляных работ.
- •41. Назначение ппр
26. Классификация одноковшовых экскаваторов по типу ходового устройства
- гусеничные;
- пневмошинные;
- на спецшасси автомобильного типа;
- шасси грузового автомобиля или трактора.
В зависимости от производственных условий в качестве сменного оборудования экскаваторов применяют прямые и обратные лопаты, драглайны, грейферы и струги.
Рабочее оборудование одноковшовых экскаваторов используют в зависимости от характера выполняемых работ: прямую лопату — для разработки грунтов, расположенных выше уровня стоянки экскаватора; обратную лопату — для разработки грунтов, расположенных выше уровня стоянки экскаватора; драглайн — для разработки грунтов, расположенных ниже уровня стоянки экскаватора. В отечественной практике экскаваторы, оборудованные драглайном, получили широкое распространение (40—50%). Их используют в промышленном, водохозяйственном, транспортном и других видах строительства преимущественно при устройстве выемок, насыпей, отрывке котлованов, расчистке русел рек, разработке каналов и т. п. Кроме того, их применяют для отделочных земляных работ при планировке площадей и зачистке откосов; грейфер — для рытья колодцев, узких глубоких котлованов, траншей и тому подобных работ, особенно в условиях разработки грунтов, расположенных ниже уровня грунтовых вод; струги — для планировочных работ в котлованах и траншеях, планировки откосов насыпей, выемок и горизонтальных поверхностей, обратной засыпке пазух фундаментов в труднодоступных местах и траншей с разравниванием, а также на погрузо-разгрузочных работах.
27. Состав земляных работ
-разработка : снятие горизонта грунтовых масс - экскаватор, прямая и обратная лопата
-транспортировка –скреперами, бульдозерами,грейдерами
-отсыпка: образование балластного(рабочего) слоя для приема вертикальных нагрузок
-планировка
-уплотнение грунта – прицепные, кулачковые, несамоходные уплотнители кулачкового типа, вальцовые катки, электроуплотнители, пневмотракторы
28. Временное Крепления котлованов и траншей
Крепления котлованов и траншей с вертикальными стенками
Стояки устанавливаются:
в грунтах I и II категорий не реже чем через 2 м при глубине выемки до 3,75 м и через 1,5 м при глубине свыше 3,75 м;
в грунтах III, IV, V и VI категорий не реже чем через 2 м;
в грунтах VII категории стояки располагаются через 1,5 м независимо от глубины выемки.
Расстояние между распорами по вертикали должно быть от 0,6 до 1 м.
Расстояние между стояками и распорами, а также толщина досок при глубине выемки более 5 м определяется расчетом.
Металлические инвентарные лестничные крепления траншей. Крепления предназначены для траншей шириной от 0,8 до 1,8 м, имеющие вертикальные стенки.
Они состоят из металлических распорок, изготовленных из труб диаметром 63 мм, высотой 3 м и инвентарных щитов длиной 3,2 м и шириной от 0,6 до 1,0 м.
Щиты делаются из досок толщиной 40—50 мм, скрепляемых вплотную или с промежутками. Вместо щитов могут применяться отдельные доски.
Расстояние между стойками распорок может быть изменено в зависимости от ширины траншеи.
Перекладины состоят из труб диаметром 32 мм и входящего в них винта диаметром 32 мм с квадратной резьбой.
траншеи глубиной до 1,5м могут крепиться вертикальными щитами с горизонт.распорами
29. Искусственное закрепление грунта методом замораживания.
Замораживание грунта-
-в любое время года кроме зимы
-Исп. В случае обводненных грунтов(любые грунты)
Для замораживания- хлористый Ca
Процедура замораживания -за счет присутствия в системе аммиака или углекислоты.
(схема в лекциях)
Применяют при высоком уровне гр. Вод при строительстве шахт, туннелей, при разработке котлованов (глубоких выемок) в песчаных, супесчаных и суглинистых грунтах.
Цель замораживания – создание льдогрунтовой оболочки вокруг сооружения, под защитой которой будет осущ. Разработка выемки.
По периметру разраб. Котлована погружают замораживающие колонки из труб, соедин. между собой сетью из двух трубопроводов, которые подключены к холодильной камере. Замораживающая колонка(охлаждающая игла) состоит из двух труб- наружнойd 110мм с замкнутым и заостренным нижним концом и внутр. трубы d 35мм,при этом внутр. труба не замкнутая и она не доходит до низа наружной. К верху наружной трубы приварена крышка, через нее пропущена внутренняя труба, по которой подается замораживающий раствор, и сбоку в верхней части наружной трубы приварена отводящая труба,по которой уже использованный охл. раствор подается снова в холодильную камеру, на этих отводящих трубах закреплены термометры для контроля за темп. рассола.
30.
Искусственное закрепление грунтов
методом цементации.
За
счет тампонажных с Ц/В=1:1 или 1:10
Плотные
песчаные Г. Трещиновато-скалистые Г.
Гравелистые Г.
R
закрепления – 1,5- 0,3 м
Исп.
2-х поршневой грязевый или дифрагменный
насос.
Hскв
< 15м
31.
Искусственное закрепление грунтов
методом битумизации и термическим
методом.
Битумизация.
Для
песч. И сильно трещин. Скальных пород.
Частота
скважин определяется расчетом.
Битумные
марки – 1-5
Первичное
p=
2 атм. ,вторичное=80 атм.
Термический
способ
32. Сущность гидромеханического способа разработки грунта.
Гидромеханический способ-размыв сухого забоя мощной струей воды с последующим трансп. разжиженного грунта(пульпы). Применяется при вскрышных работах (разработка верхних слоев грунта для свободного доступа к полезным ископаемым с послед. разраб. их открытым способом), разработке выемок песка, суглинка, глины и т.д.
33. разработка грунта экскаватором прямая лопата
Схема рабочего цикла гидравлического экскаватора с прямой лопатой.
Прямая лопата - основное рабочее оборудование для разработки (копания) грунта выше уровня стоянки экскаватора. Ковш прямой лопаты закреплен на рукояти. Рукоять в свою очередь шарнироно закреплена на стреле. Стрела шарнирно закреплена на поворотной платформе машины. У гидравлических экскаваторов ковш на рукояти закреплён подвижно - разгрузка ковша обеспечивается его опрокидыванием с помощью гидроцилиндра. У механических экскаваторов положение ковша относительно рукояти в процессе работы не меняется - разгрузка ковша выполняется при открывании его днища. Копают грунт в направлении от экскаватора. Прямая лопата обеспечивает наибольшее усилие копания и наибольшую производительность (за счёт минимального количества операций в одном цикле копания). Применяется для добычи полезных ископаемых и погрузочных работ.
Рабочий цикл экскаватора с прямой лопатой состоит из следующих операций:
Загрузка ковша — выполняется поворотом рукояти относительно стрелы. Положение ковша относительно рукояти и стрелы относительно машины остается неизменным.
Поворот платформы — по окончании загрузки ковша выполняется поворот платформы с рабочим оборудованием экскаватора. Ковш перемещается к месту разгрузки. Его положение относительно поворотной платформы машины не изменяется.
Подъём стрелы - перед разгрузкой ковша выполнятеся подъём стрелы экскаватора для увеличения погрузочной высоты.
Разгрузка ковша - на гидравлических экскаваторах осуществляется поворотом ковша относительно рукояти (опрокидыванием). На механических экскаваторах выполняется открывание днища ковша.
