Срок службы, профилактика
Одно из таких партнерств - Honeywell Industrial Control's (Финикс, Ariz.) Программы управления сроком службы, которые снабжает с пользователей, запасными частями, и другими видами услуг за фиксированную ежемесечную плату более чем три, пять, или 10 лет.
“Это помогает снижать большие затраты, связанные с резкими скачками ценна детали”, говорит Монти Кэйдл, менеджер по продукции службы поддержки Honeywell IC's. 'Мы можем связать перемещение и усовершенствования с уже планируемым закрытием заводов. Мы можем даже построить прогноз, насколько хорош будет наш запас на наших полках, чтобы всегда быть готовыми в нужный момент к модернизации. Это сбережёт наши деньги.
'Это могут быть масштабные изменения, разделённые на множество этапов, но переход на них осуществляется только когда корпорации требует снижения расходов. Например, заплатить 50 000$ в месяц гораздо лучше чем ждать кризиса, искать предложений и потратить $2 миллиона на модернизацию”.
Несмотря на эти преимущества, новое исследование Пользовательской Группы OMAC установило, что меньше чем половина групп передвижного контроля компоновки использует форматированные проекты, основанные на данных круговых диаграмм.
Мр. Кэдл считает что бОльшая часть руководителей предприятий ценят, что большая работы качественно выполнена только с лицевой стороны, и они в итоге добиваются того, что в последствии расплачиваются за заменяют несколько плат или частей системы управления, вместо того, чтобы заменить всю систему.'
Поскольку потенциальные изменения автоматизации могут все еще казаться недопустимыми или невозможными, полезно помнить, что существующие на сегодняшний день устаревшие технологии были однажды радикальными решениями в прошлом. Самые древние аппаратные сетевые или пневматические системы были когда-то были революционными технологиями. Груз истинного новшества – это то, что должно медленно откалывать в традиции и постепенно получать достаточный импульс, чтобы заменить предшествующие технологии.
Покажите мне прибыль
Наиболее важной часть любых усилий по обеспечинию контроля и инвестиций в автоматизацию, является показатель чистой прибыли и то, как это позволяет достигать стратегических целей в организации бизнеса, считает Чандран Нэйр, руководитель группы управления и взаимодействия производств, National Instruments (NI, Остин, Техас). Для повышения шансов одобрения проектные предложения должны включать полную информацию, оценки, а так же глубокий анализ:
Снижение издержек;
Непредвиденные установки, настройки и обслуживание;
Наименьшее время простоя;
Снижение стоимость рабочей силы;
Увеличение количества производственной информации, ее качества, и доступности;
Сокращение времени вывода нового продукта на рынок;
Снижение капиталовложений на короткие и длительные сроки;
Будущая модернизация и расширяемость;
Работа всего функционала в четко определенных рамках срока службы и/или технического обслуживания.
“Мы пытаемся понять наших клиентов, их потребности и деловые модели, таким образом мы можем представить план модернизации, наиболее оптимальных для. Инновации являются непозволительной роскошью в условиях производства, и всё же они помогают показывать пользовательским специфические моменты, в которых преуспели другие люди в той же самой ситуации”, говорит Нэйр.
“Мы недавно работали с изготовителем электроники, производящим DVD и телевизоры. Компания использует традиционные автоматизированные тестовые системы и более новую систему проверки качества, но не использовала их вместе.
Испытательная система NI PXI с платой системы проверки качества допускает возможность такой интеграции, увеличивая количество деталей проверяемых за то же самое время, и достигла его в намного более малом пространстве, что позволило запустить другую поточную линию” говорит он.