Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Англиский_с.docx
Скачиваний:
9
Добавлен:
04.09.2019
Размер:
55.73 Кб
Скачать

Время для того, чтобы Повторно вложить капитал в Автоматизацию

Это не просто выйти за рамки мышления: "Если это работает, то это не надо трогать". Для продления срока службы и модернизации необходимо активно обновлять системы, повышая их эффективность и экономя деньги, сохраняя конкурентоспособность и выживая на рынке.

Как вдохновить сотрудников, членов команды, менеджеров, клиентов и других делать инвестиции в инвестиции используемые системы автоматизации и контроля? Как найти время, чтобы сломаться обособленно существующие процессы, найти, казалось бы, крохотные улучшения и возможностей, которые они содержат, и оптимизировать ваши системы раньше ваших конкурентов?

Неповоротливые системы, огромные базы продуктов и старого оборудования составляют подавляющее большинство на территории США, Европы и всего мира. Пользователи преуспели в работе с ними, и естественно не хотят менять систему. Прибыли и рабочие места зависят от управления производственными процессами, и большинство пользователей слишком заняты, что бы проводить масштабные изменения.

“Каждый пользователь переутомлен и не укомплектован. Это - реальная проблема, потому что у людей нет времени, чтобы думать о потенциальных усовершенствованиях и полезных действиях. Раньше они успели подготовиться к будущему. Теперь, они только производят”, говорит Фрэнсис Леинэерт, исполнительный директор Entrelec Inc. (Ирвин, Техас). “Однако, когда пользователи только устраняют неисправности, они обычно продолжают с существующей технологией, что означает, что они никогда не доберутся до следующего технологического уровня”.

Все признают, что устаревшее оборудование намного менее эффективно, его сложнее поддерживать в рабочем состоянии и ремонтировать, и оно позволяет получать меньше данных о параметрах во время работы. К сожалению, этих фактов и критики от операторов и инженеров для получения нового оборудования часто не достаточно. Намного больше, чем рекомендации от поставщиков и коллег, изготовители обращают внимание на требования клиентов и движется со стороны конкурентов.

Экскурс в Историю.

Одна из причин почему это так сложно; получить инвестиционные обязательства и обеспечить одобрение проекта автоматизации в настоящее время, состоит в том, что подобные проекты были реализованы в прошлых десятилетиях. Питер Мартин, определяющий стратегические инициативы vp, Foxboro Co. (Foxboro, МАСС), говорит, что пользователи и поставщики в течение прошедших 20 лет видели крупные проекты как изолированные, реактивные явления, а не как часть непрерывной схемы усовершенствования.

“Мы были все убаюканы в сосредоточение на одиночных, масштабных проектах, которые были выполнены группами, и которые сошли на нет после завершения. Из-за такого подхода к автоматизации большинство проектов так и осталось одиночными, зависящими от базового предложения (техническое задание на проект)”, говорит Мартин. 'Клиенты все еще объединяются в группы, не имеющие возможность реализовать проект в течении многих лет; определяя то, в чем они нуждаются исходя из функций старой системы и её возможностей; и не исследуя новые технологии, которыми они могли бы научиться использовать.

“Тем временем, поставщикам приказывают сделать проекты за самую низкую возможную стоимость, таким образом, они должны убрать все лишнее из проекта. Это означает, что пользователи часто оказываются с новыми системами автоматизации, которые не делают, чего то большего чем делали старые. И несколько лет спустя, этот некорректный процесс начинается снова”.

Мартин добавляет, что процесс формирования технического задания на проект также основан на устарелых методах учета издержек, которые типично ориентированы на целые средства, и не дают менеджерам, инженерам, и операторам полные, сфокусированные на процессе подробные данные. “Большинство систем учёта издержек и процедур восстановления после ошибок спроектированы как пост-фактические системы финансовой отчетности, а не как системы поддержки принятия решений”, говорит он. “Это означает, что менеджеры и операторы часто не имели необходимой информации, чтобы достигнуть некоторой потенциальной прибыли”.

Чтобы помочь порвать этот замкнутый круг, говорит Мартин, Foxboro начинает опрашивать пользователей, если их автоматизированная система действительно помогает им управлять своим бизнесом. Foxboro тогда использует настроенный, основанный на опыте учет издержек в реальном времени, который обеспечивает данные с заводского цеха, и показывает операторам и менеджерам экономические результаты их действий, такие как жизнеспособное возвращение на инвестиции.

“Персонал предприятия обычно делает хорошую работу, но они обычно не хотят проводить масштабных изменений, пока они не убедятся в том, что это поможет производству”, добавляется Мартин. ”Теперь, у нас также есть панели производительности, которые определяют виды деятельности модулей учета измерения, и показывают, как влияют изменения на увеличения или уменьшения стоимости производства”.