Московский государственный индустриальный университет

Кафедра естественных и технических наук

Курсовой проект

по дисциплине «Технология машиностроения»

на тему

«Технологический процесс изготовления ступенчатого вала»

Вариант задания 1.23

Группа 6219

Студент Шахова Ю.В.

Руководитель проекта,

к.т.н., профессор Степанов Б.А.

Москва, 2012 г

РЕФЕРАТ

Курсовой проект на тему

«Технологический процесс изготовления ступенчатого вала».

Содержит пояснительную записку на 21 листе машинописного текста.

Резание металла,

токарная обработка,

ступенчатый вал, резцы.

В курсовом проекте разработан технологический процесс изготовления трехступенчатого вала на токарно-винторезном станке модели БК20 определены размеры заготовки, обработки и установлены параметры режима резания.

Задание на курсовое проектирование.

Разработать технологический проект изготовления ступенчатого вала.

Д

Rz 80 ( )

ано:

1 .Чертеж детали «Ступенчатый вал»

1,5x45

Ra 6,3

70

90

260

2. Материал вала сталь 45Х.

3. Твердость материала НВ 229

4. Годовой объем выпуска 350 шт.

Содержание

Введение:

1. Анализ исходных данных для проектирования технологического процесса

2. Определение типа производства

3. Расчет припусков и вывод вида и метода получения исходной заготовки

4. Определение нормы расхода и коэффициент использования материала

5. Выбор оборудования, технологических баз, способа крепления заготовки и измерительного инструмента.

6. Выбор последовательности обработки поверхностей

7. Выбор инструмента много материала и назначения геометрии инструмента

8. Выбор смазочно-охлаждающих технологических средств(СОТС)

9. Расчет режимов резания

10. Расчет основного технологического времени

11. Расчет силовых и энергетических параметров резания

12. Расчет себестоимости механической обработки заготовки

Зак лючение

Список литературы

1. Анализ исходных данных для проектирования техпроцесса.

Валы служат для передачи крутящего момента; на них монтируются детали, передающие движения в механизмах машин.

По конструкции данный вал относится к ступенчатым валам. Он имеет три цилиндрические шейки.

Шейка 1 – длина шейки 70 мм, точность длины по 14 квалитету, допуск составляет 0,74 мм (табл. 3П); диаметр шейки Ø 88h 9 точность диаметра по 9-му квалитету Ø 88-0. Допуск составляет 0 мкм (табл. 2), шероховатость поверхности R_a 6,3.

Основное отклонение вала относится к посадке с зазором (посадка движения), которая обеспечивает небольшой гарантированный зазор (например, соединение вала с блоком шестерен …) (табл. 4).

Шейка 2 – длина шейки 90 мм, точность длины по 14 квалитету, допуск составляет 0,87 мм; диаметр шейки Ø 104 мм, точность диаметра по 14 квалитету, допуск составляет 0,87 мм Ø 104-0,87 (табл. 3П), шероховатость поверхности R_z 80.

Шейка 3 – длина шейки 100 мм, точность длины по 14 квалитету, допуск составляет 0,87 мм; диаметр шейки Ø 90 мм, точность диаметра по 14 квалитету, допуск составляет 0,87 мм Ø 48-0,87(табл. 3П), шероховатость поверхности R_z 80.

Материал вала – сталь 45Х ГОСТ 4543-71. Эта сталь относится к слаболегированным конструкционным сталям. Химический состав и механические свойства стали 45Х характеризуются следующими данными.

Химический состав легированной конструкционной стали 45 Х

Содержание элементов, %
Углерод	Марганец	Кремний	Хром	Фосфор	Сера
0,41-0,49	0,5-0,8	0,17-0,37	0,8-1,1	0,035	0,035

Механические свойства стали 45 Х

σm МПа	σB МПа	δ %	Ψ %
не менее
350	650	13	35

Для расчета массы детали расчленяем ее на три части по количеству шеек. Каждая шейка представляет собой цилиндр, объем V которого рассчитывается по формуле:

V =

где D – диаметр ступени вала (шейки), L – длина ступени вала (шейки).

Размеры берутся с максимальными отклонениями.

Шейка 1:

L₁

D₁

V₁

Шейка 2:

L₂

D₂

V₂

Шейка 3:

L₂

D₂

V₂

Масса детали: m_дет=V_дет δ, где δ - плотность стали, δ=7,85 кг/дм ^{3 =}

=7.85 10^-6 кг/мм³

V_дет = V₁ + V₂ + V₃ = 427782 + 755051 + 626329 = 164238 мм³

m_дет = 1809162 7,85 10^-6 = 14,2 кг.