Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
3 сортировочно-калибров машины.doc
Скачиваний:
32
Добавлен:
03.09.2019
Размер:
133.63 Кб
Скачать

Сортировочно-калибровочное оборудование

Сортировочно-калибровочный процесс заключается в разделении сыпучих продуктов на фракции,отличающиеся качеством частиц (сортировка), величиной частиц (калибровка), а также в отделении от сыпучих продуктов посторонних примесей (просеивание). Часть продукта, которая прошла через отверстия, называют проходом, а оставшуюся на сите – сходом.

А. Сортировочно-калибровочное оборудование применяется в основном на овощных базах, где происходит обработка, расфасовка, упаковка и хранение плодовоовощной продукции и картофеля.

1. Для сортировки применяют конвейерные переборочные машины, позволяющие отбраковывать пораженные корнеплоды и клубни картофеля.

Сортировочный конвейер (рис.1.) предназначен для сортировки сырья вручную. На каркасе смонтированы приводной и натяжной барабаны. Между ними натянута прорезиненная лента, разделенная продольными перегородками на три части. Сырье, подаваемое в боковые отсеки, сортируют операторы. Корнеплоды и картофель, не соответствующие стандартам, укладывают на среднюю часть. Отводят сырье в три лотка.

Калибровка картофеля осуществляется на барабанных и конвейерных калибровочных машинах. Она необходима для обеспечения эффективной механической очистки картофеля с минимальными отходами, т.к. в картофелеочистительные машины картофель должен поступать приблизительно одинакового размера.

Для калибрования продукта в калибровочных машинах используют специальные устройства для калибровки:

– ленточные калибровочные устройства – это последовательно смонтированные под наклоном ленточные транспортеры с отверстиями разных диаметров. Продукт, попадая на ленте транспортера в отверстие своего диаметра, разделяется на три группы;

– вибрационные калибровочные устройства – вибрирующие сита, снабженные отверстиями соответствующих размеров и форм, через которые проходят частицы продукта, размеры которых меньше размеров отверстий;

– барабанные калибровочные устройства это вращающиеся барабаны с отверстиями на поверхности. Поверхности разделены на зоны с отверстиями возрастающих размеров.

– валиковые калибровочные устройства имеют отверстия, образующиеся соответственно между двумя параллельно смонтированными вращающимися ступенчатыми валиками;

– валико-ленточные калибровочные устройства – имеют отверстия между ступенчатым валиком и наклонно-смонтированным ленточным транспортером;

– шнековые калибровочные устройства осуществляют калибровку продуктов шаровидной формы двумя вращающимися в противоположные стороны шнеками с постоянным шагом и уменьшающимся диаметром;

– конусные калибровочные устройства аналогичны по устройству шнековым, только отверстия образуются между двумя коническими валиками с уменьшающимся диаметром.

Калиброватель А9–ККБ. Узел калибровки (2) состоит из роликовой калибровочной цепи и копира, кото рый регулирует зазор между роликами. Фракционный транспортер (3) разделен перегородками, отделяющими одну фракцию от другой. Элеватор (5) имеет загрузочный бункер и транспортную ленту с резиновыми скребками для равномерной загрузки сырья.

Работа машины: Сырье засыпается в бункер, скребковым транспортером подается на калибровочное полотно. Отходы, имеюшие размеры меньше минимальных, проваливаются в зазоры между роликами и удаляются транспортером отходов (4). Далее ролики постепенно раздвигаются, зазоры между ними увеличиваются. Продукты проваливаются в эти зазоры, делясь на фракции по размерам и удаляются из машины фракционным транспортером (3).

Рис 5. Калиброватель А9-ККБ:

1 – стани­на; 2 – узел калибровки; 3 – фракционный транс­портер; 4 – транспортер отходов; 5 – элеватор; 6 – привод

Б. На ПОП сыпучие продукты поступают в различной таре – мешках, кулях, картонных коробах, что ведет к их засорению мешковиной, зашивочной нитью. При длительном хранении продуктов в них могут появляться органические примеси. Поэтому в ПОП подвергаются просеиванию следующие продукты: мука, сахар, крупы. Одновременно с просеиванием муки происходит ее разрыхление и аэрация, что способствует лучшему поглощению влаги при замесе, улучшает условия брожения.

Основной частью просеивателей являются сита, различающиеся в зависимости от вида продукта. Сита – решетки из стальной или латунной проволоки, плоской, цилиндрической или многогранной призматической формы с круглыми, овальными, щелевидными отверстиями. Применяются сита, сплетенные из шелковых или капроновых нитей.

Номер сита соответствует размерам ячеек сита в мм:

  • № 1,4 – для просеивания муки всех сортов;

  • № 2,8 – для просеивания сахарного песка и соли;

  • № 4 - для просеивания дробленных круп.

На ПОП применяются просеиватели двух видов:

  • с плоским ситом - МПМВ-300; - с цилиндрическим ситом - МПМ-800, МПП-11-1 и МС24-300.

1. Машина для просеивания муки МПМ-800 (производительность 800 кг/ч).

Основные узлы: приводное устройство, питатели и просеивающая головка смонтированы на общей платформе При включении электродвигатель приводит в движение клиноременную передачу, передающую вращение шнеку-питателю и через вторую клиноременную передачу крестовине. Муку загружают в бункер с помощью опрокидывающего устройства и закрывают бункер крышкой. Крестовина подает муку на шнек, который поднимает ее в питательную головку, состоящую из рабочей камеры, вращающегося цилиндрического сита, крестовины с ножом – рыхлителем и крышки, запирающейся откидным винтом с гайкой..

Частицы муки, попадая в вихревые потоки воздуха, увлекаются во вращательное движение. Центробежная сила отбрасывает частицы муки к вращающемуся ситу. Частицы, имеющие меньший диаметр, чем диаметр ячеек сита проходят через сито, ударяются о стенки рабочей камеры и падают вниз, затем скребком подаются к разгрузочному лотку, имеющему магнитную ловушку, которая извлекает из муки феррамагнитные примеси. Мука высыпается в подставленную тару. Для предотвращения распыления муки на разгрузочный лоток одевается матерчатый рукав.

Просеиватель МПВ-800

2. Сменный исполнительный механизм–просеиватель МПП-11-1 (произ-сть 300 кг/ч) к универсальному приводу П-11. Принцип работы аналогичен МПВ-800.

3. Вибрационный просеиватель МПМВ-300 (произ. 300 кг/ч)предназначен для просеивания муки, сахара, соли, круп.

Рабочая камера разделена плоским ситом на две части и установлена на основании просеивателя с помощью пружинных амортизаторов. Внутри просеивателя расположен электродвигатель, на двухконсольном валу которого расположены дебалансы.

При включении электродвигателя вращающиеся дебалансы создают возмущающий момент, под действием которого рабочая камера приходит в колебательное движение, что обеспечивает прохождение частиц продукта через сито и удаления их в подставленную тару. Удаление примесей – при выключенном электродвигателе.

Просеиватель МПП-П-1 к приводу П-II:

1 — редуктор; 2 — хвостовик; 3 — просеивающий барабан; 4 — бункер; 5 — рассекатель; 6,7— конические шестерни; 8 — вал; 9 — сетка; 10 — скребок

Лекция 5

моечное оборудование

На ПОП механизированы процессы мытья корнеплодов и клубней картофеля, а также столовой посуды, приборов и инвентаря.Процесс мытья мяса, рыбы, зелени не механизирован и осуществляется в специальных ваннах или с применением ручных разбрызгивающих устройств.

ОСНОВНЫЕ СПОСОБЫ МЫТЬЯ ПРОДУКТОВ И СТОЛОВОЙ ПОСУДЫ

Существуют три способа мытья:

  • гидравлический –воздействие струй воды от водопроводной сети на загрязненную поверхность или отмачивание овощей, фруктов и ягод при их тракспортировке под слоем воды.

  • гидромеханический - одновременное воздействие на продукты и столовую посуду струй воды от водопроводной сети и рабочих органов моечной машины (моющих щеток, роликов, лопастей);

  • гидродинамический – динамическое воздействие на загрязненную поверхность струй жидкости, поступающей от центробежного насоса под большим давлением.