- •1.9. Назначение и устройство зубофрезерного станка
- •Методы нарезания венцов зубчатых колес
- •Назначение зубофрезерного станка и его основные узлы
- •Привод, кинематические цепи и кинематическая схема зубофрезерного станка модели 5310
- •Содержание работы
- •Порядок проведения работы
- •Содержание отчета
- •1.10. Устройство и назначение плоско-шлифовальнОго станКа и шлифовальный инструмент
Содержание работы
Работа включает: ознакомление с методами нарезания венцов зубчатых колес, изучение устройства и назначения зубофрезерного станка модели 5130 и его кинематической схемы, методики подбора зубчатых колес гитар сменных зубчатых колес для наладки станка на зубофрезерование колес различных типов; выполнение расчетов, необходимых при наладке зубофрезерного станка на фрезерование прямозубого зубчатого колеса.
Порядок проведения работы
1. Изучите способы нарезания зубчатых колес и ознакомьтесь с зуборезным инструментом (по демонстрационному стенду).
2. Изучите устройство и кинематическую схему станка.
3. Проследите за изготовлением на станке венца зубчатого колеса.
4. Получите от преподавателя индивидуальное задание (табл. 1.19) и выполните следующие расчеты, необходимые для наладки станка на изготовление указанного в таблице прямозубого цилиндрического колеса.
Таблица 1.19
Индивидуальные задания
Номер зада- ния |
Зубчатое колесо |
Червяная фреза |
Режим резания |
|||
z |
m, мм |
D, мм |
направление витков фрезы |
, м/мин |
Sв, мм/об. заг. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1 |
38 |
1,75 |
55 |
правое |
21 |
2,6 |
2 |
41 |
1,25 |
50 |
левое |
34 |
4,0 |
3 |
33 |
2 |
55 |
правое |
19 |
2,4 |
4 |
70 |
1 |
50 |
левое |
52 |
4,2 |
5 |
17 |
2,5 |
65 |
правое |
15 |
2,0 |
6 |
30 |
2,25 |
60 |
левое |
38 |
1,6 |
7 |
22 |
2,75 |
65 |
правое |
14 |
1,8 |
8 |
37 |
1,5 |
55 |
левое |
46 |
3,8 |
9 |
58 |
1 |
50 |
правое |
27 |
3,2 |
10 |
35 |
1,75 |
55 |
левое |
40 |
3,6 |
11 |
28 |
2 |
55 |
правое |
18 |
2,4 |
12 |
46 |
1,5 |
55 |
левое |
45 |
3,7 |
13 |
36 |
1,25 |
50 |
правое |
24 |
3,0 |
14 |
29 |
2,5 |
65 |
левое |
50 |
4,0 |
15 |
21 |
2,75 |
65 |
правое |
13 |
1,8 |
Примечания: 1. К станку прилагаются наборы зубчатых колес с числом зубьев: для настройки гитары скоростей – 20, 23, 27, 30, 35, 38, 42, 45; для настройки гитары обкатки и гитары подач (один общий набор) – 20 (2 шт), 23, 24, 25 (2 шт), 30, 33, 34, 35, 37, 40, 41, 43, 47, 48, 50, 53, 55, 57, 58, 59, 60, 61, 62, 65, 67, 70, 71, 73, 80, 83, 85, 89, 90, 92, 95, 97, 98, 100.
2. Число заходов червячной фрезы к = 1.
1). Определите необходимую частоту вращения фрезы nрасч по заданному режиму резания, используя формулу:
nрасч = 1000 /Dф . (1.39)
2). Подберите из прилагаемых к станку (см. примечание 1 к табл. 1.19) сменные зубчатые колеса гитары скоростей А и Б, выполнив соотношение А/Б nрасч /142 и условие сцепляемости колес А + В = 65.
3). Напишите структурную формулу кинематической цепи главного движения резания для заданного варианта задания.
4). Рассчитайте действительные частоту вращения фрезы nф и скорость главного движения резания д, используя уравнение кинематического баланса цепи главного движения резания (1.35) и формулу (1.39).
5). Подберите сменные зубчатые колеса а, b, с, d для гитары обкатки из набора колес (приложение 1 к табл. 1.19) по формуле
iго= (а/b)(с/d) = 24k/z.
После того, как передаточное отношение сменных зубчатых колес гитары определено и числа зубьев колес подобраны, необходимо проверить возможность сцепления выбранных зубчатых колес. Необходимость такой проверки связана с тем, что зубчатые колеса должны поместиться на гитаре и не упираться во втулки соседних валов с зубчатыми колесами. Сцепляемость колес гитары обкатки обеспечивается при выполнении следующих условий:
140 а + b 80; 175 c + d 94; c + d b + 24.
6). Подберите сменные зубчатые колеса гитары подач по формуле
iгп = (а1/b1)(с1/d1) = (3/10) Sв,
где Sв – вертикальная подача фрезы, мм/об. заготовки.
Выбранные колеса проверьте на выполнение следующих условий сцепляемости:
а1 75; 143 а1 + b1 83; 200 c1 + d1 94;
а1 + b1 c1 + 24; с1 + d1 b1 + 24; а1 + b1 + с1 + d1 235.
7). Определите глубину фрезерования t и расчетный диаметр заготовки Dзаг по формулам: t = 2,25 m; Dзаг = m (z + 2).