4. Предложения по контролю и автоматизации

Тепловую обработку материалов и изделий провод ят по заданному технологическому режиму, нарушение которого при­водит к браку изделий. Для предупреждения отклонений от установленных режимов требуется постоянный контроль за работой печи при помощи различных контрольно-измеритель­ных и регулирующих приборов и устройств.

Каждая печь имеет свои особенности, которыми она отли­чается от других печей, например, по конструкции, виду топли­ва или виду обжигаемого материала. Основная особенность туннельных печей - обжиг изделий на вагонетках, передвига­ющихся вдоль печного канала с определенной скоростью и проходящих отдельные зоны с различными заданными темпе­ратурами. Топливо сжигается в средине печи - в зоне обжига, которая располагается между зонами охлаждения и подогрева.

Система обеспечивает:

• Автоматическое регулирование температуры в зоне обжига;

• Стабилизацию давления газа в общем газопроводе;

• Стабилизацию разрежения;

• Контроль температуры с регистрацией на ленточной диаграмме в зоне обжига;

• Контроль температуры в зоне подогрева;

• Контроль температуры в зоне охлаждения;

• Контроль давления газа в общем газопроводе;

• Световую и звуковую сигнализацию основных технологических параметров;

• Дистанционное и автоматическое отключение газа при аварийных ситуациях.

1. Описание работы системы автоматического управления процессом в зоне обжига туннельной печи излагается на основании функциональной электрической схемы.

2. Контроль и регистрация технологических параметров.

Система обеспечивает дистанционный контроль и регистрацию температуры в печи на диаграммной ленте с помощью двенадцититочечного устройства измерения и регистрации Р14 типа А 682-002. в зонах обжига и охлаждения датчиками температуры явл яются термоэлектрические преобразователи типа ТПП-0679.

Система обеспечивает контроль температуры в характерных точках зоны подогрева, обжига и охлаждения. Контроль осуществляется автоматическими показывающими милливольтметрами Р15, Р16 типа Ш 4540.

3. Технологическая сигнализация.

Предусмотрено отключение газа с одновременной звуковой и световой сигнализацией при отклонении от нормы следующих параметров:

• разрежение перед дымососом;

• давление газа в газопроводе;

• давление газа в контурах регулирования.

Датчиками давления и разрежения являются приборы типа ДН и ДТ (позиции Р21-Р28). При аварийной ситуации прекратится подача напряжения питания на электромагнит МИС (VA1), освободится ударный механизм предохранительного клапана, произойдет прекращение подачи природного газа на горение, и одновременно срабатывает звуковая сигнализация МЗ-1 (НАI).

Схемы сигнализации имеют следующие органы управления:

• Съем звуковой сигнализации – кнопка SB6

• Проверка исправности ламп - кнопка SB5

• Принудительное отключение газа – переключатель SА10.