
- •«Идеальная» технология производства дСтП
- •Способы производства дСтП
- •Способы производства в зависимости от конструкции плит
- •Способы производства дСтП в зависимости от процесса формирования стружечного ковра и горячего прессования плит
- •Способы производства дСтП в зависимости от типа применяемого пресса для горячего прессования плит
«Идеальная» технология производства дСтП
Технологический процесс производства древесностружечных плит отличается определенной последовательностью выполняемых операций независимо от вида изготовляемой продукции. В общем виде технологический процесс получения ДСтП предусматривает следующие операции:
Прием и хранение сырья.
Сортировка древесного сырья по виду и породам
Гидротермическая обработка круглых лесоматериалов
Окорка круглых лесоматериалов
Разделка круглых лесоматериалов на мерные отрезки или переработка их в технологическую щепу
Подготовка технологической щепы
Переработка длинномерного сырья, мерных отрезков или технологической щепы в древесную стружку
Калибрование стружки по длине и ширине или измельчение стружки, опилок, щепы в мелкие древесные частицы (микростружку)
Сушка древесных частиц (стружки)
Сортирование стружки с целью разделения ее по фракциям (потокам) и отделение некондиционных древесных частиц (крупных древесных частиц и сколов)
Приготовление связующего и химических добавок
Дозирование стружки, связующего и добавок и смешивание компонентов
Формирование стружечного ковра (пакетов)
Разделение непрерывного стружечного ковра на пакеты и контроль их массы
Предварительная подпрессовка стружечного ковра или пакетов
Загрузка подпрессованных стружечных брикетов в пресс и горячее прессование плит
Выгрузка, охлаждение, кондиционирование и выдержка плит.
Форматная обрезка, шлифование и сортирование плит.
Раскрой плит на заготовки.
В зависимости от применяемого сырья и вида плит некоторые из перечисленных операций могут отсутствовать или же идти в другой последовательности. Например калибрование и измельчение стружки (операция 8) — часто выполняется после сушки стружки (операция 9) или даже после сортирования стружки (операция 10). Операции 11 и 12 могут меняться местами в зависимости от конкретной технологической схемы.
Применяемое оборудование связывают различные виды непрерывного транспорта, образуя полуавтоматические и автоматические линии, которые в целом составляют производство — цех, завод. Для обеспечения непрерывной работы линий и всего производства в целом предусматривают образование межоперационных запасов стружки в основном между операциями 7-9, а также между операциями 10 и 12.
Способы производства дСтП
Существует большое разнообразие технологических схем и способов производства плит, которые невозможно четко разграничить между собой. Условно можно разделить способы производства по трем характерным признакам:
по конструкции плит (производство однослойных, трехслойных, пятислойных и многослойных плит);
по способу формирования стружечного ковра и по способу горячего прессования (формирование ковра и прессование плит на поддонах и ленте и прессование плит без поддонов);
по типу (конструкции) применяемого пресса для горчего прессования плит (прессование в прессах периодического и непрерывного действия).
Эти основные признаки определяют технологический процесс и состав оборудования для производства плит.