10. Технология хлебопекарных дрожжей

Хлебопекарные дрожжи представляют собой биомассу дрожжевых клеток, содержащих богатый комплекс биологически активных веществ и обладающих ферментативной активностью, которая обеспечивает интенсивное сбраживание сахаров муки и разрыхление теста.

Продуценты дрожжей - Saccharomyces cerevisiae

Условия культивирования:

- температура – 29…30 ⁰С

- рН – 4,5…5,5

- концентрация сухих веществ – 3…6 %

- обязательна аэрация. Расход воздуха на аэрацию – 100 м³/(м³среды в час)

- продолжительность – 8…17 ч

- обогащение среды источниками азота, фосфора, калия, магния, микроэлементов (железо, медь, марганец, цинк, алюминий и т.д.); витаминами и ростовыми веществам (биотин).

Стадии получения хлебопекарных дрожжей:

1. Приготовление питательной среды

2. Культивирование маточных и товарных дрожжей

3. Выделение, прессование, формование и упаковывание прессованных дрожжей

4. Сушка и упаковывание сушеных дрожжей.

1. Питательная среда – подготовленная меласса (см.п. 3.2. п.3 в производстве пищевого этанола).

2.1 Получение маточных дрожжей: пробирка с чистой культурой→колба 50 см³ →колба 500 см³ →малая дрожжанка.

2.2 Получение товарных дрожжей проводится в ферментаторе при постоянной аэрации.

3.1. Выделение дрожжей: сепарация

3.2. Прессование дрожжей под давлением на фильтр-прессах или под вакуумом на вакуум-фильтрах.

3.3. Обезвоженные дрожжи формуют в виде брусков массой 50, 100, 500, 1000 г.

3.4. Упаковывают в парафинированную бумагу и хранят в холодильной камере при 0…4⁰С.

4. Сушка прессованных дрожжей до конечной влажности 5…8 % на ленточных, шахтных, барабанных, сушилках кипящего слоя и др. Теплоноситель – нагретый воздух 80…70⁰С (при сушке до 52…53% влажности), 55…50 ⁰С (до 20…16%) и 45…50 (до 5…8%). Сушеные хлебопекарные дрожжи выпускают в виде вермишели, гранул, мелких зерен, кусочков, порошка или крупы.

11. Технология углеводных кормов

В настоящее время потребности сельскохозяйственного производства в углеводных кормах достаточно велики. В связи с этим развиваются новые направления переработки растительного сырья с получением кормовых растительно-углеводных добавок и кормового гидролизного сахара.

Для основного вида жвачных животных (коров) сбалансированные корма должны иметь следующий состав, %: Сырой протеин – 10…15

Переваримый протеин – 7…10

Моносахариды – 6…19

Крахмал – 12…20

Клетчатка – 15..24

Жиры – 1,5…3,5

А также оптимальное количество макро- и микроэлементов и витаминов.

Растительное сырье в средне содержит 40…45 % целлюлозы и 20…35 % гемицеллюлоз. Но несмотря на высокое содержание углеводных компонентов, переваримость натуральной древесины хвойных пород составляет около 5%, лиственных пород 18…20%, в том числе древесины осины 25…30 %. Несколько выше (35…45%) переваримость соломы, хлопковой шелухи, кукурузной кочерыжки, которые находят ограниченное применение в качестве грубых кормов.

Задача получения полноценных кормов из растительного сырья разрешима методами современной химической технологии и биотехнологии.

Методы превращения целлюлозосодержащей биомассы в переваримое состояние:

1.Физическое воздействие путем механического размола, радиолиза, термической обработки и др.(установка горячего размола)

2. При воздействии химических катализаторов или реагентов.

3. Путем биоконверсии растительного сырья под действием микроорганизмов или ферментов.

4. Комплексные схемы с сочетанием различных методов.

Общая схема получения кормов из растительного сырья различными методами:

Солевой гидролиз

Маломодуль-ный гидролиз

КОДВМ – кормовая осахаренная древесноволокнистая масса

РУК – растительно-углеводная кормовая добавка

РУБК – растительно-углеводный белковый корм

РМД – растительно-минеральная добавка