5.2 Расчет специального потока со свободным ритмом

Расчет потоков (Алгоритм методики):

1.Определяют выпуск изделий в смену М.

М= М_Г/(Д*n), (6.1)

где М_Г - годовой выпуск изделий, ед.; Д - число рабочих дней в году; n - количество смен.

2.Определяют количество рабочих в потоке К_Р.

К_Р=(Т_И*М)/Т_СМ, (6. 2)

где Т_И - время, затраченное на пошив изделия, с; Т_СМ - продолжительность смены, с.

3.Определяют количество рабочих мест в потоке К_Р.М.

К_Р.М= К_Р*К₁, (6. 3)

где К₁ - коэффициент, учитывающий резервные рабочие места в потоке.

Для потока по пошиву бельевых изделий К₁=1.15.

4.Количество поточных линий в конвейер зависит от длины всего потока L.

L=К_Р.М.*l, (6 4)

где l - условная длина рабочего места, равная 1.3 м.

5. Такт потока определяется по формуле:

t=(Т_СМ-Т_Б)/М, (6 5)

где Т_Б - время регламентированных перерывов, с.

6.Число рабочих мест определяют по формуле:

Н_Р=t_О/t, (6.6)

где t_О - организационная операция, состоящая из одной или нескольких неделимых операций t_Н.О. и различных рабочих приемов.

7. Расчетное число рабочих мест на конвейере Н_Р.К.

Н_Р.К.= , (6. 7)

где åН_П - сумма принятых мест по каждой операции.

8. Расчет основных размеров конвейера.

L= +а_З+а_В, (6. 8)

где а_З - длина рабочего места запуска, м; а_В - длина рабочего места выпуска, м; L_К - длина ленты конвейера, м.

8.2Расчет длины ленты двухрядного двухлинейного конвейера опр-я по одной стороне. L_К=(а₁*n₁+а₂*n₂+…+а_i*n_i)*2+p*d, (6.9)

где а₁, а₂,…а_i - шаг рабочих мест, м (обычно при ширине раб.стола 0,6-0,7 и длине 1-1,1м для швейных операций 1,1-1,2м; для отделочных на утюге 1,3-1,4; для отделочных на пароманекене 2-2,2м); n₁, n₂,…n_i - число рабочих мест в потоке ; p*d - сумма длин полуокружностей натяжного и приводного барабанов, м.

8.3.Ширина двухрядного двухлинейного конвейера

Ш_К=2*d+2*л+2*б+в, (6.10)

где d - длина рабочего места, м; л - ширина ленты, м (0,4-0,5м); б - ширина бортика (0,05-0,1м), м; в - расстояние между лентами, м (0,1-0,2м).

Здесь будет рисунок который я те отдельно прислала(сам нарисуешь в паинте

Рисунок 5.1. Схема расположения рабочих мест на потоке

Расчеты сведены в табл. 5.1.

Таблица 5.1.- Расчет числа рабочих мест на потоке по пошиву мужской футболки

№ п/п	Наименование неделимой организационно-технологической операции.	Тип оборудования	Длительность орг-тех.операции, t,с.	Количество рабочих мест на данной операции
				Расчетное, Нр	Принятое, Нп**	Запасные места
1	Стачать плечевые срезы	Стачивающее-обметочная машина TY-8803E-OE4-40H Protex	21	1,51	2	1
2	Окантовать вырез горловины кроеной бейкой	Плоскошовная машина TY-3800 Protex	17,5	1,26	1	1
3	Втачать рукава в пройму	Стачивающее-обметочная машина TY-8803E-OE4-40H Protex	22	1,58	2	-
4	Стачать рукавно-боковые срезы	Стачивающее-обметочная машина TY-8803E-OE4-40H Protex	32	2,3	2	-
5	Подшить низ рукавов	Плоскошовная машина TY-3800 Protex	24	1,73	2	-
6	Подшить низ изделия	Плоскошовная машина TY-3800 Protex	36	2,59	3	-
7	Вывернуть, отутюжить	Утюг Cs-395/1	16,2	1,17	1	-
8	Приклеить этикетку	Пресс гидравлический ПГА-2	5,02	0,36	0	-
	Всего мест на потоке	15

Таблица 5.2.-Технологический процесс пошива мужской футболки

№ орг.операции	Содержание неделимых операций	Вид и класс машины	Число неделимых операций	Продолжительность неделимой операции, с	Продолжительность организационной операции, с
1	Стачать плечевые срезы	Стачивающее-обметочная машина TY-8803E-OE4-40H Protex	2	21	42
2	Окантовать вырез горловины кроеной бейкой	Плоскошовная машина TY-3800 Protex	1	17,5	17,5
3	Втачать рукава в пройму	Стачивающее-обметочная машина TY-8803E-OE4-40H Protex	2	22	44
4	Стачать рукавно-боковые срезы	Стачивающее-обметочная машина TY-8803E-OE4-40H Protex	2	32	64
5	Подшить низ рукавов	Плоскошовная машина TY-3800 Protex	2	24	48
6	Подшить низ изделия	Плоскошовная машина TY-3800 Protex	1	36	36
7	Вывернуть, отутюжить	Утюг Cs-395/1	2	16,2	32,4
8	Приклеить этикетку	Пресс гидравлический ПГА-2	1	5,02	5,02
9	Проверить качество и подвесить этикетку	-	2	87,1	174,2
10	Упаковать изделия	-	1	18,1	18,1