2.6. Выбор монтажных кранов по техническим параметрам

Выбор монтажных кранов производится по трем параметрам:

- грузоподъемность – Q_кр;

- высота подъема крюка – H_кр;

- вылет стрелы (крюка) – L_кр.

Требуемую грузоподъемность крана определяют по формуле:

Q_кр = q_эл. + q_т.п. + q_м.п. + q_ус. (2.1)

где q_эл. - масса монтируемого элемента или укрупненного блока, т;

q_т.п.- масса такелажного приспособления (стропы, траверсы, захва-

ты и др.), т;

Таблица 2.3.

Калькуляция трудовых затрат и заработной платы

№ п/п	Наименование работ	Обоснование норм, ЕНиР	Ед. измерения	Объем работ (к-во ед. изм.)	Норма времени, Нвр, чел-ч	Норма машинного времени, Нм.вр., маш-ч	Трудо-емкость Ti, чел-ч	Машиноемкость ti, маш-ч	Состав звена			Продолжительность работы		Часовая тарифная ставка, руб.	Фонд оплаты труда рабочих, руб.
									профессия, разряд, средний разряд	количество рабочих
												Тoi, ч	Тoi, см
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11		12	13	14	15
Продольные пролеты
1	Установка колонн при помощи кондукторов в стаканы фундаментов (массой до 10т)	Е4-1-4, табл. 2	1 колонна	96	7,0	1,4	672	134,4	Монтажники: 5 р. - 1 5 чел. 4 р. - 1 3 р. - 2 2 р. - 1/ 3,4			134	17	11,34	7597,8
2	Установка подкрановых балок массой до 11 т	Е4-1-6, табл. 4	1 балка	160	7,5	1,5	1200	240	=/3,4	= 5		240	30	11,4	14608,0
3	Укладка стропильных ферм пролетом 18 м, пролетом 24 м	Е4-1-6 табл. 4	1 ферма	48 48	8 9,5	1,6 1,9	384 456	76,8 91,2	=/4,0	= 5		76,8 91,2	9,6 11,4	12,17 12,17	4673,3 5549,5
4	Укладка плит покрытий площадью до 36 м2	Е4-1-7,	1 плита	560	1,9	0,47	1064	263,2	=/3,0		=4	263	32,8	10,78	11240,0
5	Электросварка монтажных стыков подкрановых балок и ферм с колоннами	4-1-17	1 м шва	334	0,56	-	186	-	Электросвар- щик 5 разр. - 1			186	0,85	14,02	2607,7

Рис. 2.1. Схема для определения требуемых параметров стрелового крана

Рис. 2.2. Графическое определение вылета крюка самоходного крана

q_м.п. - масса монтажных приспособлений, закрепленных на элементе

(лестницы, люльки и т.д.), т.

q_ус. - масса конструкций временного усиления элемента, т (берется

при необходимости), т.

Требуемая высота подъема крюка Н_кр определяется по формуле:

H_кр = h_о + h_з + h_э + h_с , (2.2)

где h_о - расстояние от уровня стояки крана до опоры сборного элемента

на верхнем монтажном горизонте, м;

h_з - величина запаса по высоте, необходимая для установки элемен-

та и проноса над ранее смонтированными конструкциями, м

(h_з = 0,5 м по технике безопасности);

h_э - высота элемента в положении подъема, м;

h_с - высота строповки (расстояние от верха монтируемого элемента

до центра крюка крана), м.

Определение вылета крюка L_кр самоходного крана аналитическим способом.

Расстояние от уровня стоянки до верха оголовка стрелы определяется по формуле (рис. 2.1)

H_с = H_кр + h_п, (2.3)

где h_п - высота полиспаста в стянутом положении, м (h_п = 1,5 м).

Минимально необходимый вылет крюка L_кр при требуемой высоте подъема определяется из выражения

(2.4)

откуда

(2.5)

где h_о - расстояние от уровня стоянки крана до оси поворота стрелы, м;

e - половина толщины стрелы на уровне верха монтируемого эле-

мента или ранее смонтированной конструкции, м;

b₁ - минимальный зазор между стрелой и ранее смонтированным

элементом, м, (e + b₁ = 1,5 м);

b - расстояние от оси вращения крана до оси поворота стрелы, м;

d - расстояние от центра тяжести до края элемента, приближенного

к стреле крана, м.

Наибольшая длина стрелы L_с крана может быть вычислена по формуле:

(2.6)

Графическое определение вылета крюка L_кр самоходного крана (см. рис. 2.2).

В любом масштабе вычерчивают контуры монтируемого здания, ось расположения поднимаемых элементов и ось стрелы крана, которая должна пройти через две точки: A - на расстоянии 1,5 м от крайней точки установки конструкции (фермы, стены или ригеля) и B - на высоте H_кр+ h_п м; h_п > 1,5 м - высота от крюка крана до оси оголовка стрелы.

Выше уровня расположения крана на высоте h_ш проводят линию NN, которая проходит через шарнир стрелы крана. Ось стрелы доводят до этой линии и вправо от точки их пересечения откладывают расстояние "b", соответствующее положению оси поворота крана. Если "b" и "h_ш" неизвестны, то их принимают по 1,5 м.

За счет удлинения стрелы можно уменьшить ее вылет и приблизить кран к зданию (штриховые линии на рисунке).

При выборе крана с гуськом вправо от точки B откладывают размер гуська и ось стрелы проводят от конца гуська через точку A.

Если длина гуська выходит за точку A, то точку, определяющую шар-нир крепления гуська к стреле, соединяют с точкой C (шарнир крепления стрелы на кране) при сохранении минимально допустимого наклона стрелы. Затем строят схему для определения вылета стрелы так же, как в предыдущем случае.

Вылет стрелы L_кр измеряют от оси установки конструкции до оси поворота крана в соответствующем масштабе.