
- •Технологическая инструкция
- •1 Общая часть
- •Нормативные ссылки
- •3 Безопасность труда
- •4 Материалы
- •4.20 Основные свойства огнеупорных материалов:
- •5 Изготовление подин
- •6 Кладка подины и откосов
- •7 Футеровка стен
- •8 Набивка подины
- •9 Футеровка сводов
- •10 Футеровка желобов
- •11 Технический контроль технологического процесса футеровки печей, желобов, сводов.
- •Л ист регистрации изменений
10 Футеровка желобов
10.1 Желоб должен быть тщательно очищен от скрапа и козелков. На конце желоба не допускаются, настыли и неровности, не позволяющие производить слив металла плотной компактной струей.
10.2 При изношенности кладки желоба более 30%, а также при замене футеровки стен электропечи, последний должен быть сделан заново из шамотного кирпича марки ША-1 № 5 (ГОСТ 8691-73). Кладка должна быть тщательной впритирку, со швом не более 1,5 мм под линейку без выступов и ям. Перед футеровкой желоба необходимо произвести очистку и ремонт металлического кожуха сливного желоба согласно паспорта печи.
10.3 Старый желоб подмазывается массой при выплавке высокомарганцовистых сталей 100% магнезитового порошка фракцией не более 2 мм на водном растворе жидкого стекла плотности 1,10 (1:4) до кашеобразного состояния. Огнеупорную массу наносить на предварительно подогретый желоб до 100°C. При выплавке остальных марок стали желоб подмазывают массой 85% шамотного порошка фракцией 0,5-2 мм и 15% огнеупорной глиной, на водном растворе жидкого стекла плотностью 1,10 (1:4).
10.4 После кладки или подмазки желоб очищается от шамотной массы, глины, песка и обдувается сжатым воздухом. После этого приступают к сушке газом.
10.5 Новый желоб сушить газом до покраснения футеровки не менее 2 часов, старый не менее 1 часа с тщательной очисткой по окончанию сушки.
10.6 Старший мастер, мастер, сталевар, бригадир огнеупорщиков поплавочно проверяют состояние желоба и устанавливают характер предстоящих ремонтов.
11 Технический контроль технологического процесса футеровки печей, желобов, сводов.
11.1 Начальник плавильного участка, старший мастер, мастер, бригадир огнеупорщиков и сталевар контролируют:
- соблюдение графика выполнения ремонтов печей на текущий месяц;
- пригодность футеровки подин, стен, сводов, желобов к очередной выплавке стали;
- качество просушки подины, набивки, желоба;
- высоту подъема и горизонтальность сводов;
- вертикальность (угол наклона) электродов;
- диаметр распада электродов;
-
центровку электродов;
- установку экономайзера;
- (каждый понедельник по холодному) производить вырубку лётки на уровне желоба. Набивку откосов, чистку и засыпку песочного затвора;
- каждую пятницу определяют объем работ (футеровки подин, стен, сводов и желобов) по их ремонту или замене по холодному. Согласно графиков ремонтов;
- технологию футеровки подин, стен, желобов, сводов
- перед каждой плавкой – подсыпку подины, набивку откосов, набивку желобов, качество сводов;
- контроль стойкости подин, стен, сводов;
- ведут контроль и учёт расхода огнеупоров.
11.2 Контролёр ОТК контролирует:
- качество огнеупоров;
- качество футеровки печей, наборку сводов.
11.3 Огнеупорщики отвечают:
- за качество кладки желобов, подин, откосов, сводов, набивку подин, откосов.
11.4 Сталевары, подручные сталеваров:
- подготовка печей к ремонтам;
- набивка подин, откосов;
- ремонт, подмазка, сушка желобов;
- чистка, подсыпка песочных затворов;
- замену сводов.
Контроль учёта расхода огнеупоров, количество ремонтов, качество выполненных работ, ведётся поремонтно бригадиром огнеупорщиков, а при его отсутствии лицом замещающим, фиксируется в журнале учёта ремонтов и расхода огнеупоров, как на капитальные ремонты, так и на текущие.
После расхода огнеупоров и записи лиц, участвовавших в ремонте (футеровки печи, наборки свода) по всей горизонтали аккуратно записываются замечания по кладке. Мастер, ответственный за выполнение работы фамилию и расписывается.
Начальник участка проверяет журнал учёта расхода огнеупоров и расписывается.
Списание материалов производится согласно утвержденных главным инженером завода актов о выполнении ремонта футеровки печей согласно составленных СФЛЦ и ОГМет журнала учёта расхода огнеупоров по прилагаемому образцу приложение 7.
Срок хранения журнала 5 лет.
Приложение
1
Кирпич прямой Клин торцовый двусторонний
Форма и размеры изделий должны соответствовать указаниям
Номер изделия |
L |
B |
S |
S1 |
Объем, см3 |
Масса, кг |
мм |
||||||
Кирпич прямой |
||||||
1 |
230 |
115 |
65 |
- |
1720 |
4,80 |
Клин торцовой двусторонний |
||||||
3 |
230 |
115 |
65 |
45 |
1460 |
4,10 |
4 |
230 |
115 |
65 |
55 |
1590 |
4,45 |
5 |
230 |
115 |
65 |
60 |
1653 |
4,60 |
В зависимости от назначения хромитопериклазовые изделия подразделяются на марки
Марка |
Назначение |
ХП 1 |
Для сводов мартеновских печей, сводов малотоннажных дуговых электропечей и тепловых агрегатов с тяжелыми условиями службы |
ХП 2 |
Для сводов электросталеплавильных печей и других тепловых агрегатов, работающих при температурах 1700° - 1750°C |
ХП 3 |
Для кладки тепловых агрегатов, работающих при температурах 1500° - 1700°C |
По физико-химическим показателям изделия должны соответствовать требованиям
Наименование показателя |
Норма для изделий марок |
||||
ХП 1 |
ХП 2 |
ХП 3 |
ХП 4 |
ХП 5 |
|
Массовая доля MgO, %, не менее |
46 |
46 |
42 |
42 |
42 |
Массовая доля Cr2O3, %, не менее |
22 |
22 |
20 |
15 |
15 |
Массовая доля SiO2, %, не более |
6 |
7 |
8 |
8 |
8 |
Пористость открытая, %, не более |
20 |
22 |
23 |
24 |
25 |
Плотность, г/см3, не менее |
2,95 |
2,95 |
2,95 |
- |
- |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее |
30 |
27,5 |
25 |
25 |
20 |
Температура начала размягчения, °C, не менее |
1550 |
1520 |
1500 |
1500 |
1450 |
ГОСТ 5381-93 «Изделия высокоогнеупорные хромитопериклазовые»
Приложение
2
Прямой
кирпич
Номер изделия |
а |
б |
в |
Объем, см3 |
Масса, кг, для изделий марок |
|
мм |
П-91 |
П-90, П-89 |
||||
1 |
230 |
115 |
65 |
1720 |
5,2 |
4,6 |
2 |
230 |
115 |
75 |
1980 |
5,9 |
5,3 |
Торцовый
двусторонний клин
Номер изделия |
а |
б |
в |
в1 |
Объем, см3 |
Масса, кг, для изделий марок |
|
мм |
П-91 |
П-90, П-89 |
|||||
6 |
230 |
115 |
65 |
55 |
1590 |
4,8 |
4,3 |
7 |
230 |
115 |
65 |
45 |
1450 |
4,3 |
3,9 |

Радиальный двусторонний клин
Номер изделия |
а |
б |
б1 |
в |
Объем, см3 |
Масса, кг, для изделий марок |
|
мм |
П-91 |
П-90, П-89 |
|||||
15 |
230 |
115 |
93 |
65 |
1570 |
4,7 |
4,1 |
16 |
230 |
115 |
70 |
65 |
1380 |
4,1 |
3,7 |
Характеристика и назначение марок
Марка |
Характеристика |
Назначение |
ПУ-91
|
Изделия периклазовые с массовой долей окиси магния не менее 91% улучшенного качества. |
Для кладки подин, откосов и стен мартеновских и электросталеплавильных печей, футеровка подин и стен ферросплавных печей. |
П-91
|
Изделия периклазовые с массовой долей окиси магния не менее 91%. |
Для кладки подин, откосов и стен мартеновских и электросталеплавильных печей, футеровка подин и стен ферросплавных печей. |
ГОСТ 4689-94 «Изделия огнеупорные периклазовые»
П
риложение
3
Изделия № 2,3 Изделия № 5,6 Изделия № 7,8 Изделия № 9,10
Кирпич прямой Клин торцовый Клин переходной Клин
двусторонний двусторонний пирамидальный
Форма
и размеры изделий должны соответствовать
указаниям
номер изделия |
а |
б |
б1 |
в |
в1 |
Назначения изделия |
в мм |
||||||
2 |
230 |
113 |
- |
65 |
- |
Для кладки рядов свода толщиной 230 в сочетании с клиновыми изделиями № 5 и № 7 |
3 |
300 |
150 |
- |
65 |
- |
Для кладки рядов свода толщиной 300 в сочетании с клиновыми изделиями № 6 и № 8 |
5 |
230 |
113 |
- |
65 |
55 |
Для кладки междуэлектродных арок и сводов толщиной 230 в сочетании с прямым изделиям № 2 и для кладки секторных рядов в сочетании с клиновым изделием № 9 |
6 |
300 |
150 |
- |
65 |
55 |
Для кладки междуэлектродных арок и сводов толщиной 300 в сочетании с прямым изделиям № 3 и для кладки секторных рядов в сочетании с клиновым изделием № 10 |
7 |
230 |
113 |
102 |
65 |
- |
Для кладки секторных рядов свода толщиной 230 в сочетании с прямым изделием № 2 |
8 |
300 |
150 |
135 |
65 |
- |
Для кладки секторных рядов сводов толщиной 300 в сочетании с прямым изделием № 3 и № 4 |
9 |
230 |
113 |
102 |
65 |
55 |
Для кладки секторных рядов сводов толщиной 230 в сочетании с клиновым изделием № 5 |
10 |
300 |
150 |
135 |
65 |
55 |
Для кладки секторных рядов свода толщиной 300 в сочетании с клиновым изделием № 6 |
По физико-химическим показателям изделия должны соответствовать требованиям
Наименование показателя |
Норма для изделий марок |
|
ЭД |
ЭД 1 |
|
Массовая доля SiO2, %, не менее |
96,0 |
95,0 |
Массовая доля CaO, %, не более |
2,0 |
2,2 |
Массовая доля Al2O3, %, не более |
1,5 |
1,5 |
Огнеупорность, °C, не ниже |
1710 |
1700 |
Температура начала размягчения, °C, не ниже |
1660 |
1650 |
Плотность, г/см3, не менее |
2,32-2,34 |
2,32-2,36 |
Пористость открытая, %, не более |
22,0 |
22,0 |
ГОСТ 1566-96 (ДСТУ 2343-94)
«Изделия огнеупорные динасовые для электросталеплавильных печей»
Приложение
4
Изделия № 5,6,8,9 Изделия № 22,33,29 Изделия № 44,45
Кирпич прямой Клин торцовый Клин ребровый
Форма и размеры изделий должны соответствовать указаниям
номер изделия |
а |
б |
в |
в1 |
в мм |
||||
5 |
230 |
114 |
65 |
- |
6 |
230 |
114 |
40 |
- |
8 |
250 |
124 |
65 |
- |
9 |
300 |
150 |
65 |
- |
22 |
230 |
114 |
65 |
55 |
23 |
230 |
114 |
65 |
45 |
29 |
300 |
150 |
65 |
55 |
44 |
230 |
114 |
65 |
55 |
45 |
230 |
114 |
65 |
45 |
По физико-химическим показателям изделия должны соответствовать требованиям
Наименование показателя |
Норма для изделий марок |
||||
ШАК |
ША |
ШБ |
ШВ |
ШУС |
|
Массовая доля Al2O3, %, не более |
33 |
30 |
28 |
28 |
28 |
Огнеупорность, °C, не ниже |
1730 |
1690 |
1650 |
1630 |
1580 |
Температура начала размягчения, °C, не ниже |
1320 |
1300 |
- |
- |
- |
ГОСТ 8691-73 «Изделия огнеупорные общего назначения»
Приложение
5
Рисунок 1
Приложение 5
Рисунок 2
П
риложение
5
Рисунок 3
форма |
зона |
позиция |
Обозначение |
Наименование Материалов |
количество шт. |
Прим. |
||||||||
|
|
1 |
ГОСТ 8691-73 |
Кирпич прямой шамотный ША № 5 |
1480 |
|
||||||||
|
|
2 |
ГОСТ 5381-93 ТУ 14-7-133-94 |
Кирпич прямой хромито - периклазовый ХП 1 № 1 или ХПТУ № 1 ос |
915 |
|
||||||||
|
|
3 |
ГОСТ 5381-93 ТУ 14-7-133-94 |
Клин торцовый двусторонний хромито – периклазовый ХП 1 № 3 или ХПТУ № 9 ос |
820 |
|
||||||||
|
|
4 |
ГОСТ 5381-93 ТУ 14-7-133-94 |
Кирпич прямой хромито – периклазовый ХП 1 № 1 или ХП 2 № 1 ХПТУ № 1 |
150 |
|
||||||||
|
|
5 |
ГОСТ 5381-93 |
Клин торцовый двусторонний хромито – периклазовый ХП 1 № 3 или ХП 2 № 3 ХПТУ № 9 |
125 |
|
||||||||
|
|
6 |
ГОСТ 4689-94 |
Кирпич радиальный двусторонний периклазовый П 91 № 16 или ПУ 91 № 16 |
800 |
|
||||||||
|
|
7 |
ГОСТ 24862-81 |
Засыпка порошок магнезитовый ППЭ-88 |
|
2500 кг |
||||||||
|
|
8 |
ГОСТ 24862-81 |
Набивка порошок магнезитовый ППЭ-88 |
|
2500 кг |
||||||||
|
|
9 |
ГОСТ 2850-80 |
Картон асбестовый δ = 5 мм КАОН - 1 |
75 м2 |
|
||||||||
|
|
10 |
|
Электрод ø 300 мм L = 1270 мм |
|
|
||||||||
|
|
11 |
|
Пластина |
|
|
||||||||
|
|
12 |
ГОСТ 4689-94 |
Кирпич прямой периклазовый ПУ 91 № 1 |
1800 |
|
||||||||
|
|
13 |
ГОСТ 4689-94 |
Кирпич торцовый двусторонний ПУ 91 № 7 |
320 |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
ЛЦ – 018.000 Б |
||||||||||
|
|
|
|
|||||||||||
Изм |
Лист |
№ документа |
Подп. |
дата |
||||||||||
|
|
|
|
Футеровка ванны основная 12 т печь |
литера |
лист |
листов |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
ЗАО «КЗГО» |
||||||||||
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
Приложение
5
Рисунок 4
Приложение
5
Рисунок 5
Приложение
5
Рисунок 6
форма |
зона |
позиция |
Обозначение |
Наименование Материалов |
количество шт. |
Прим. |
||||||||
|
|
1 |
ГОСТ 4689-94 |
Кирпич радиальный двусторонний периклазовый П 91 № 16 или ПУ 91 № 16 |
390 |
|
||||||||
|
|
2 |
ГОСТ 5381-93 (ТУ 14-7-133-94) |
Кирпич прямой хромито - периклазовый ХП 1 № 1 или (ХПТУ № 1 ос) |
590 |
|
||||||||
|
|
3 |
ГОСТ 5381-93 (ТУ 14-7-133-94) |
Клин торцовый двусторонний хромито – периклазовый ХП 1 № 3 или (ХПТУ № 9 ос) |
595 |
|
||||||||
|
|
4 |
ГОСТ 8691-73 |
Кирпич прямой шамотный ША № 5 |
850 |
|
||||||||
|
|
5 |
ГОСТ 8691-73 |
Кирпич прямой шамотный ША № 5 |
270 |
|
||||||||
|
|
6 |
ГОСТ 5381-93 (ТУ 14-7-133-94) |
Кирпич прямой хромито – периклазовый ХП 1 № 1 или ХП 2 № 1 (ХПТУ № 1) |
150 |
|
||||||||
|
|
7 |
ГОСТ 5381-93 (ТУ 14-7-133-94) |
Клин торцовый двусторонний хромито – периклазовый ХП 1 № 3 или ХП 2 № 3 (ХПТУ № 9) |
|
|
||||||||
|
|
8 |
ГОСТ 2850-80 |
Картон асбестовый δ = 10 мм КАОН - 1 |
28 м2 |
280 кг |
||||||||
|
|
9 |
ГОСТ 24862-81 |
Засыпка порошок магнезитовый ППЭ-88 |
|
500 кг |
||||||||
|
|
10 |
ГОСТ 24862-81 |
Набивка порошок магнезитовый ППЭ-88 |
|
1500 кг |
||||||||
|
|
11 |
ГОСТ 4689-94 |
Кирпич прямой периклазовый П 91 № 1 или ПУ 91 № 1 |
1490 |
|
||||||||
|
|
12 |
ГОСТ 4689-94 |
Кирпич торцовый двусторонний П 91 № 7 или ПУ 91 № 7 |
288 |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
ЛЦ – 018.000 Б |
||||||||||
|
|
|
|
|||||||||||
Изм |
Лист |
№ документа |
Подп. |
дата |
||||||||||
|
|
|
|
Футеровка ванны основная 6 т печь |
литера |
лист |
листов |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
ЗАО «КЗГО» |
||||||||||
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
Приложение
6
Рисунок 7
форма |
зона |
позиция |
Обозначение |
Наименование Материалов |
количество шт. |
Прим. |
|||||||
|
|
|
Свод динасовый толщиной 230 мм |
|
|
||||||||
|
|
1 |
ГОСТ 1566-96 |
Кирпич прямой динасовый ЭД или ЭД 1 № 2 |
720 |
|
|||||||
|
|
2 |
ГОСТ 1566-96 |
Кирпич торцовый двусторонний динасовый ЭД или ЭД 1 № 5 |
590 |
|
|||||||
|
|
3 |
ГОСТ 1566-96 |
Кирпич переходной двусторонний динасовый ЭД или ЭД 1 № 7 |
720 |
|
|||||||
|
|
4 |
ГОСТ 1566-96 |
Кирпич пирамидальный двусторонний динасовый ЭД или ЭД 1 № 9 |
540 |
|
|||||||
|
|
5 |
|
Рубероид (прокладка) 150×40×3 |
10 м2 |
|
|||||||
|
|
6 |
|
Прокладка (150×40×3) Лист Б-ПН-3 ГОСТ 19907-74 ст. 3 ГОСТ 14637-84 |
235 кг |
|
|||||||
|
|
7 |
ГОСТ 8691-73 |
Кирпич прямой шамотный ША № 5 |
150 |
|
|||||||
|
|
8 |
ГОСТ 8691-73 |
Кирпич ребровой шамотный ША № 45 |
35 |
|
|||||||
|
|
9 |
ГОСТ 1566-96 |
Кирпич торцовый двусторонний динасовый ЭД или ЭД 1 № 5 |
80 |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
Свод динасовый толщиной 300 мм |
|
|
||||||||
|
|
1 |
ГОСТ 1566-96 |
Кирпич прямой динасовый ЭД или ЭД 1 № 3 |
580 |
|
|||||||
|
|
2 |
ГОСТ 1566-96 |
Кирпич торцовый двусторонний динасовый ЭД или ЭД 1 № 6 |
475 |
|
|||||||
|
|
3 |
ГОСТ 1566-96 |
Кирпич переходной двусторонний динасовый ЭД или ЭД 1 № 8 |
580 |
|
|||||||
|
|
4 |
ГОСТ 1566-96 |
Кирпич пирамидальный двусторонний динасовый ЭД или ЭД 1 № 10 |
475 |
|
|||||||
|
|
5 |
|
Рубероид (прокладка) 150×40×3 |
10 м2 |
|
|||||||
|
|
6 |
|
Прокладка (150×40×3) Лист Б-ПН-3 ГОСТ 19907-74 ст. 3 ГОСТ 14637-84 |
235 кг |
|
|||||||
|
|
7 |
ГОСТ 8691-73 |
Кирпич прямой шамотный ША № 5 |
150 |
|
|||||||
|
|
8 |
ГОСТ 8691-73 |
Кирпич ребровой шамотный ША № 45 |
35 |
|
|||||||
|
|
9 |
ГОСТ 1566-96 |
Кирпич торцовый двусторонний динасовый ЭД или ЭД 1 № 5 |
80 |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
Свод периклазохромитовый толщиной 300мм |
|
|
||||||||
|
|
1 |
ГОСТ 10888-93 |
Кирпич прямой периклазохромитовый уплотненный ПХСУ № 2 |
498 |
|
|||||||
|
|
2 |
ГОСТ 10888-93 |
Клин торцовый двусторонний ПХСУ № 11 |
408 |
|
|||||||
|
|
3 |
ГОСТ 10888-93 |
Клин переходной (радиальный) двусторонний ПХСУ № 36 |
498 |
|
|||||||
|
|
4 |
ГОСТ 10888-93 |
Клин пирамидальный двусторонний ПХСУ № 43 |
408 |
|
|||||||
|
|
5 |
|
Рубероид (прокладка) 150×40×3 |
10 м2 |
|
|||||||
|
|
6 |
|
Прокладка (150×40×3) Лист Б-ПН-3 ГОСТ 19907-74 ст. 3 ГОСТ 14637-84 |
235 кг |
|
|||||||
|
|
7 |
ГОСТ 5381-93 |
Кирпич прямой хромитопериклазовой ХП 1 № 1 |
150 |
|
|||||||
|
|
8 |
ГОСТ 5381-93 |
Клин торцовый хромитопериклазовой ХП 1 № 3 |
80 |
|
|||||||
|
|
9 |
ГОСТ 8691-73 |
Кирпич ребровый шамотный ША № 44 |
35 |
|
|||||||
|
|
|
|
ЛЦ – 019.100 А |
|||||||||
|
|
|
|
||||||||||
Изм |
Лист |
№ документа |
Подп. |
дата |
|||||||||
|
|
|
|
Футеровка свода печи ДСП - 12Н2 монтажный чертёж |
литера |
лист |
листов |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
ЗАО «КЗГО» |
|||||||||
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
П
риложение
6
Рисунок 8
форма |
зона |
позиция |
Обозначение |
Наименование Материалов |
количество шт. |
Прим. |
||||||||
|
|
|
Свод динасовый толщиной 230 мм |
|
|
|||||||||
|
|
1 |
ГОСТ 1566-96 |
Кирпич прямой динасовый ЭД или ЭД 1 № 2 |
294 |
|
||||||||
|
|
2 |
ГОСТ 1566-96 |
Кирпич торцовый двусторонний динасовый ЭД или ЭД 1 № 5 |
322 |
|
||||||||
|
|
3 |
ГОСТ 1566-96 |
Кирпич переходной двусторонний динасовый ЭД или ЭД 1 № 7 |
294 |
|
||||||||
|
|
4 |
ГОСТ 1566-96 |
Кирпич пирамидальный двусторонний динасовый ЭД или ЭД 1 № 9 |
260 |
|
||||||||
|
|
5 |
|
Рубероид (прокладка) 150×40×3 |
7 м2 |
|
||||||||
|
|
6 |
|
Прокладка (150×40×3) Лист Б-ПН-3 ГОСТ 19907-74 ст. 3 ГОСТ 14637-84 |
165 кг |
|
||||||||
|
|
7 |
ГОСТ 1566-96 |
Кирпич торцовый двусторонний динасовый ЭД или ЭД 1 № 5 |
60 |
|
||||||||
|
|
8 |
ГОСТ 8691-73 |
Кирпич прямой шамотный ША № 5 |
76 |
|
||||||||
|
|
9 |
ГОСТ 8691-73 |
Кирпич ребровой шамотный ША № 45 |
32 |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
ЛЦ – 018.100 А |
||||||||||
|
|
|
|
|||||||||||
Изм |
Лист |
№ документа |
Подп. |
дата |
||||||||||
|
|
|
|
Футеровка свода печи ДС - 6 монтажный чертёж |
литера |
лист |
листов |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
ЗАО «КЗГО» |
||||||||||
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
П
риложение
7
Число, месяц, год |
Печь № |
вид ремонта: свод, подина, стены, арка, откосы |
Расход огнеупоров по маркам и номерам |
ФИО выполнившего работы, подпись ответственного лица (мастер) |
|||||||||||
марка № изделия |
Шт. |
Вес итого |
марка № изделия |
Шт. |
Вес итого |
марка № изделия |
Шт. |
Вес итого |
марка № изделия |
Шт. |
Вес итого |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|