
- •Технологическая инструкция
- •1 Общая часть
- •Нормативные ссылки
- •3 Безопасность труда
- •4 Материалы
- •4.20 Основные свойства огнеупорных материалов:
- •5 Изготовление подин
- •6 Кладка подины и откосов
- •7 Футеровка стен
- •8 Набивка подины
- •9 Футеровка сводов
- •10 Футеровка желобов
- •11 Технический контроль технологического процесса футеровки печей, желобов, сводов.
- •Л ист регистрации изменений
4.20 Основные свойства огнеупорных материалов:
Огнеупорность – свойство материала противостоять, не расплавляясь, воздействию высоких температур. Определяется по ГОСТ 4069-69.
Температура размягчения – температура, при которой огнеупорный кирпич деформируется под нагрузкой 2 кг/см2, в °C. Деформация под нагрузкой определяется по ГОСТ 4070-2000.
Термическая стойкость – способность кирпича выдерживать многократные колебания температур без потери прочности.
Химическая устойчивость – способность огнеупорных материалов не вступать в химическую реакцию со шлаком.
Механическая прочность – сопротивление материала сжатию при комнатной температуре, измеряется в кг/см2.
Р
ост
огнеупорных материалов –
изменение объёма под действием
температуры, измеряется в %. Рост и усадка
огнеупорных материалов определяется
по ГОСТ 5402-81.
Пористость истинная – отношение объёма всех пор к общему объёму материала, измеряется в %. Объёмный вес и пористость огнеупоров определяется по ГОСТ 2409-95.
Теплопроводность – способность огнеупорного материала проводить тепло, измеряется ккал/м·t°. град.
Теплоёмкость – количества тепла, необходимого для нагрева 1 кг огнеупорного материала до данной температуры, измеряется ккал/кг.
5 Изготовление подин
5.1 Для кладки и набивки подин применяется материалы высшей категории качества.
5.2 Шамотный кирпич марки ША 1 № 5 ГОСТ 8691-73.
5.3 Периклазовый кирпич марки ПУ 91 номер изделия 1 (ГОСТ 4689-94).
Кирпич сортируется и должен удовлетворять требованиям ГОСТу.
Применение мокрого и мёрзлого кирпича категорически запрещается.
5.4 Периклазовый порошок марки ППЭ-88 (ГОСТ 24862-81) с зерновым составом: 2 мм не менее 75% и 2-4 мм не менее 25%.
Периклазовый порошок используется для набивки подин при температуре 100°C
Для засыпки швов на кладке используется:
- При кладке шамотным кирпичом – мертелем огнеупорным алюмосиликатным марки МШ 39 (ГОСТ 6137-97), просеянный через сито № 5 с зерновым составом 95%;
- При кладке из периклазового кирпича – периклазовый порошок, просеянный через сито № 5.
5.5 Жидкое стекло применяется в виде водного раствора 4:1 плотностью 1,20- 1,24 г/см3.
5.6 Картон асбестовый толщиной 8-10 мм КАОН-1 или КАОН (ГОСТ 2850-80).
5.7 Примерный расход материалов для футеровки подин, откосов, стен и набивки подины рис № 1, 2, 3, 4, 5, 6 Приложение 5.
6 Кладка подины и откосов
6.1 Кладка подины производится после полного удаления старой футеровки, при соответствии технического состояния кожуха печи требованию технического паспорта печи и наличия заземляющих штырей кожуха, которые должны проходить через толщину шамотной кладки и касается магнезитовой кладки.
6.2 Последовательность кладки.
6.2.1 Неровность в углах и у головок соединительных болтов выравнивается подсыпкой шамотного мертеля. Затем укладывается листовой асбест толщиной 8-10 мм.
6
.2.2
Один ряд шамотного кирпича марки ША
номер изделия 5 «на плашку».
6.3 Количество рядов магнезитовой кладки в зависимости от ёмкости печи приведено в таблице 4.
Таблица 4
Ёмкость печи, т |
Вид кладки |
Количество рядов |
6 |
На «плашку» |
1 |
На «ребро» |
2 |
|
12 |
На «плашку» |
2 |
На «ребро» |
2 |
6.4 Подина выкладывается «ёлочкой», начиная от центра печи к стенам.
Швы слоёв кладки не должны совпадать, для чего кладка последующего ряда ведётся по отношению к предыдущему под углом 45°.
6.5 После кладки каждого ряда, швы периклазовой кладки засыпаются периклазовым порошком и ряд простукивается лёгкими ударами деревянных молотков.
6.6 Температурный зазор между кирпичной кладкой подины, откосов и кожухом печи равен 30-50 мм засыпается после окончания кладки каждого ряда периклазовым порошком класса 04 фракции 0,3-0,4 мм.
6.7 После окончания кладки подины уступами выкладываются откосы периклазовым кирпичом марки ПУ 91 номер изделия 1 и 16 на «плашку» в соответствии с чертежом печи (Рис. № 1, 2, 3, 4, 5, 6) до уровня основания стен.
6.8 Порядок кладки откосов аналогичен п. 6.6 швы предыдущего ряда должны перекрываться кирпичом последующего ряда кладки.
6.9 Вертикальная часть кожуха печи обкладывается асбестовым картоном и шамотным кирпичом марки ША номер изделия 5 на «плашку» по высоте откоса.