3.4 Технологические периоды плавки

Данный проект позволяет значительно сократить период всей плавки за счет:

а) применения набивной подины из материалов высокой химической и физической стойкостью позволяет сократить период заправки до 10 мин. и менее.

б) применение донной продувки инертным газом позволяет ускорить процесс тепло- и массопереноса в расплаве. Наличие развитой площади раздела фаз газ-металл интенсифицирует процесс обезуглероживания.

в) применение фурм-горелок на манипуляторах позволяет сократить период нагрева лома. А также за счет увеличения интенсивности продувки расплава сократить жидкий период.

Проведем сравнение технологических периодов для стандартного и планируемого режима работы ДСПА № 1 в таблице 24.

Таблица 24 - Сравнение стандартного и планируемого режима работы ДСПА № 1

Технологический период	Продолжительность, мин.
	Базовый вариант	Плановый вариант
1	2	3
Заправка	20	10

Продолжение таблицы 24

1	2	3
Завалка	45	45
Прогрев	40	30
Слив	15	15
Плавление	65	30
Доводка	40	24
Выпуск	15	15
Итого	240	169

3.5 Расчет раскисления и легирования

Расчет раскислителей ведется 100 кг металлошихты. Химический состав стали перед раскислением и по ГОСТ 4543-71 приведен в таблице 25.

Таблица 25 - Химический состав стали перед раскислением и по ГОСТ 4543-71, массовая доля, %

	С	Mn	Si	P	S
				Не более
Сталь по ГОСТ 4543-71	0,32-0,38	1,15-1,60	0,40-0,60	0,02	0,02
Сталь перед раскислением	0,03	0,06	-	0,015	0,015

В качестве раскислителей и легирующих будут использоваться СМн18, ФС65.

Химический состав раскислителей и легирующих представлен в таблице 26.

Таблица 26 - Химический состав ферросплавов, масс. доли, %

	С	Si	Mn	S	P
СМн18	1,4	18	67,1	0,02	0,08
ФС65	-	64,7	-	0,02	0,05

Количество вводимых легирующих рассчитывается по формуле:

, (21)

где G_фс – масса ферросплава, кг;

G_ст – масса жидкой стали, кг.

[Ф’] [Ф‘’] [Ф]_фс – содержание легирующего компонента в стали конечное,

перед выпуском и в ферросплаве, масс. доля, %;

q _фс – коэффициент усвоения легирующего компонента, масс.доли.

Величина q_ф зависит от способа ввода ферросплавов в сталь. Рассчитывая расход раскислителей, получаем следующие данные:

СМн18 4,4;

ФС65 1,35;

Коксик 0,75;

Al_II 0,236.

Химический состав полученной стали представлен в таблице 27.

Таблица 27 - Химический состав готовой стали, масс. доли, %

С	Si	Mn	S	P
0,33	0,46	1,23	0,022	0,02