2. Показатели использования рабочего времени.

Календарный фонд рабочего времени рассчитывается как сумма числа человеко-дней явок и неявок на работу или отработанных и неотработанных человеко-дней и равен произведению среднесписочной численности рабочих на количество календарных дней в году.

Табельный фонд рабочего времени определяется вычитанием из календарного фонда времени человеко-дней праздничных и выходных.

Максимально возможный фонд рабочего времени представляет собой максимальное количество времени, которое может быть отработано в соответствии с трудовым законодательством. Величина его равна календарному фонду за исключением числа человеко-дней ежегодных отпусков и человеко-дней праздничных и выходных.

Коэффициент использования максимально возможного фонда рабочего времени характеризует степень фактического использования того времени, которое максимально могли отработать рабочие предприятия.

Удельный вес потерь рабочего времени в максимально возможном его фонде равен отношению суммы числа человеко-дней целодневных простоев и неявок по неуважительным причинам к максимально возможному фонду рабочего времени.

Экзаменационный билет №7

1. Совершенствование методов и приёмов труда. Микроэлементное нормирование профессора Иоффе.

При организации индивидуального рабочего места главное внимание уделяется совершенствованию приемов и методов труда, рационализации маршрутов движения, сокращению трудовых затрат и непроизводительных потерь рабочего времени. Приемы - это совокупность трудовых действий, объединенных одним целевым назначением и представляющих собой законченную элементарную работу. Метод труда - способ выполнения производственного задания, характеризующийся определенным составом и последовательностью действий, приемов, операций. 

Совершенствование приемов и методов труда путем их рационализации. Рационализация трудового процесса, внедрение передовых приемов и методов труда предусматривает проектирование и внедрение наиболее рационального трудового процесса, обеспечивающего высокую производительность труда и нормальные нагрузки на организм работников с учетом психофизиологических норм. При изучении и отборе наиболее целесообразных и экономных приемов труда рекомендуется обращать внимание на:

-короткие и наименее утомительные движения рук, ног, корпуса тела работающего, устранение резких перемен в направлении этих движений, уменьшении массы перемещаемых вручную грузов;

-непрерывные и плавные движения по дуговой линии, которые более экономны, чем движения прямолинейные с резкими остановками;-одновременные и симметричные движения рук;

-сокращение движений путем исключения лишних, совмещения движений;

-достижение удобного положения рабочего, обеспечение переменной позы сидя-стоя, чередование периодов труда и отдыха в зависимости от тяжести и нервно-психической напряженности труда.

Дифференцированные нормативы времени устанавливаются навыполнение трудовых движений, действий и приемов. Наиболее детальный анализ трудовых процессов можно выполнить с помощью микроэлементных нормативов, к которым относят нормативы времени на трудовые движения и действия. Эти нормативы используются в условиях массового и крупносерийного производства.Основные идеи микроэлементного нормирования были разработаны в 30-х гг. XX в. профессором В. М. Иоффе в Ленинграде.В частности, им были обоснованы принципы классификации трудовых движений, показана важность учета их совмещения во времени. Наиболее известной системой микроэлементных нормативов является система МТМ, разработанная в 1940-х гг. в США. К настоящему времени имеется несколько модификаций этой системы (МТМ-2, МТМ-3 и др.). За рубежом используется ряд других систем микроэлементных нормативов: Уорк Фактор, МОДАПТС, МОСТ и т. д. На некоторых предприятиях нашей страны применяется система МОДАПТС — модульная система микроэлементных нормативов. Система предназначена для анализа, проектирования и нормирования работ в серийном производстве. Основная особенность системы — ее простота: число значений нормативов сведено к 21. В нашей стране имеется опыт разработки и применения базовой системы микроэлементных нормативов — БСМ, которая была создана в 1980-х гг. НИИ труда при участии ряда вузов и отраслевых организаций. Как показали результаты сравнительных расчетов, система БСМ лучше МТМ учитывает особенности крупного машиностроения. При нормировании трудоемкости изготовления деталей небольшого веса и габаритов результаты расчетов по БСМ и МТМ не имеют существенных отличий.