- •Содержание
- •Введение
- •Практическая работа 1 Основные производственные фонды
- •1.1 Сущность и назначение основных производственных фондов
- •1.2 Износ и амортизация основных производственных фондов
- •1.3 Способы и формы оценки основных фондов
- •1.4 Показатели использования основных фондов и методика их определения
- •1.5 Задачи для самостоятельного решения
- •Практическая работа 2 Оборотные средства предприятия
- •2.1 Назначение оборотных средств предприятия
- •2.2 Состав оборотных средств предприятия
- •1 Оборотные фонды:
- •2 Фонды обращения:
- •2.3 Кругооборот оборотных средств предприятия
- •2.4 Показатели использования оборотных средств
- •2.5 Расчет показателей использования оборотных средств
- •Практическая работа 3 производительность труда
- •3.1 Понятие производительности труда
- •3.2 Методика расчета показателя производительности труда в нефтяной и газовой промышленности
- •3.3 Задачи для самостоятельного решения
- •Практическая работа 4 нормирование труда
- •4.1 Понятие нормирования труда
- •4.2 Нормирование труда на предприятиях нефтегазовой промышленности
- •4.3 Классификация затрат рабочего времени
- •4.4 Методы изучения затрат рабочего времени
- •4.5 Методика расчета норм труда
- •4.6 Особенности по нормирования труда на предприятиях нефтяной и газовой промышленности
- •4.7 Задачи для самостоятельного решения
- •Практическая работа 4 себестоимость продукции (работ, услуг)
- •4.1 Суть теоретического вопроса
- •Практическая работа 5 прибыль и рентабельность
- •Практическая работа 7 методика расчета основных технико-экономических показателей работы предприятия
- •Время фактической работы рассчитывается Тфакт:
4.4 Методы изучения затрат рабочего времени
В зависимости от цели изучения затрат рабочего времени и характера производственного процесса и его элементов, числа одновременно наблюдаемых объектов применяют следующие виды наблюдений:
фотография рабочего времени;
хронометраж;
фотохронометраж.
Фотография рабочего дня (ФРД) – изучение путем измерения всех без исключения затрат рабочего времени или времени работы и перерывов в работе оборудования на протяжении полной рабочей смены или на протяжении всего производственного процесса, в целях возможного повышения производительности труда за счет улучшения организации труда и производства.
Хронометраж – это метод изучения затрат рабочего времени по циклически повторяющимся операциям работы выполняемой рабочим или производственным процессом. Цель – определение продолжительности операции, установленных и проверка старых нормативов времени. Хронометраж, как и ФРД, осуществляется в три этапа.
Фотохронометраж – вид наблюдения представляет собой сочетание методов фотографии рабочего времени с более дифференцированным выделением отдельных элементов работы. Этот метод применяют в том случае, когда операцию или прием выполняет не один, а несколько рабочих, а также когда приемы или движения не имеют циклической повторяемости.
Работа по ФРД состоит из следующих этапов:
выбор объекта и подготовка к наблюдению - заключается в типичном для данного участка или работы – рабочего места; далее ознакомление с рабочим местом; объектом и содержанием работ, а также с исполнителем;
производство наблюдения – заключается в фиксации текущего времени видов работ в заранее подготовленном наблюдательном листе ФРД;
обработка и анализ данных наблюдений – заключается в определении индекса времени каждого вида работ, его продолжительности и построение фактического (Тф) и проектного (Тп) балансов времени.
Фактический баланс рабочего времени определяется по следующей формуле:
Тф = tп.з + tоп + tорм + tрп + tнрп, (4)
где Тф – фактический баланс рабочего времени;
tп.з – подготовительно-заключительное время;
tоп – оперативное время;
tорм – время обслуживания рабочего места;
tрп – время регламентированных перерывов;
Проектируемый баланс рабочего времени определяется по формуле:
Тп = Тф – Ту, (5)
где Ту – устранимые перерывы в работе.
4.5 Методика расчета норм труда
Нормы времени (Нвр):
Нвр = tп.з + tоп + tорм + tрп, (6)
норма штучного времени (НВРшт)
НВРшт = Тш + (tп.з/n), (7)
где Тш – штучное время на единицу продукции;
Тш = tоп + tорм + tрп, (8)
n – количество штук продукции или число операций, произведенных в смену.
обслуживание рабочего места (tорм) устанавливается в % к tоп (оперативному времени):
электрослесарно-монтажные работы – 3%;
ремонтные работы – 5%;
электрогазосварочные работы – 6%;
время регламентируемых перерывов (tрп) устанавливается в % к tоп (оперативному времени):
легкие работы – 4% (1 категория);
средние работы – 8% (2 категория);
тяжелые работы – 12% (3 категория);
особо тяжелые работы – 16% (4 категория);
Работа на промыслах относится ко 2 и 3 категории; КРС – 3 категории; капремонт КИП и А в спец.мастерских – 1 категория; работа грузчика – 4 категория.
Нормы выработки (Нвыр) – в час, смену;
Нвыр = (Тр∙Ч)/Нвр, (9)
где Тр – продолжительность периода времени, на которой установлена норма выработки (час,мин.)
Ч – численность рабочих, участвующих в выполнении единицы работы;
Нвр – норма времени в человеко-часах, чел-мин.
Нормы численности (Нч)
Нч = (Нвр· а) / (Тсм - tп.з)·Тф, (10)
где а – количество работ в течение года;
Тсм – средняя продолжительность смены;
Нвр – норма времени на каждую работу, в чел-час., чел-мин.;
Тф – календарный фонд рабочего времени одного рабочего, в днях.
Коэффициент полезного использования рабочего времени:
Крв = Нвр/Тнаб, (11)
где Тнаб – общее время наблюдений
Коэффициент полезного использования оборудования:
Кро = tоп/ Тнаб, (12)