26

Федеральное агентство по образованию

Псковский государственный политехнический институт

Курсовой проект

по дисциплине: Технология машиностроительного производства

Разработка технологического процесса механической обработки детали типа «фланец»

Выполнила: студентка гр. 013-131 Коваленко Е.А. Руководитель: Негина О.В.

Псков

2009

Содержание:

Назначение и конструкция детали……………………………………..	3
2.Класс детали и технологичность ее конструкции………………………	4
3.Определение и характеристика типа производства……………………..	6
4.Технико-экономическое обоснование выбора заготовки……………….	8
5.Расчет припусков. Оформление чертежа заготовки……………………..	10
6.Разработка маршрутно-технологического процесса…………………….	12
7.Расчет режимов резания…………………………………………………...	15
8.Расчет технической нормы времени……………………………………..	21
9.Технико-экономическое обоснование выбора оборудования на токарную обработку фланца………………………………. ………………	25
Список литературы………………………………………………………….	28

1 . Назначение и конструкция детали.

Служебное назначение фланца – ограничение осевого перемещения вала, установленного на подшипниках в изделии путем создания необходимого натяга или гарантированного осевого зазора между торцом фланца и торцом наружного кольца подшипника.

Деталь изготовлена из Стали 45 ГОСТ 1050-88. Это качественная конструкционная углеродистая. Сталь состоит из: Марганец:0.50-0.80, Никель: менее 0,25, Сера: менее 0,04, Углерод:,0,42…0,5, Фосфор: менее 0,035, Хром: менее 0,25.

Применяются для изготовления крепёжных деталей, работающих при температуре не выше 425°С. Оси, валы, шестерни, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, рейки, шпиндели, оправка, полуоси и другие детали повышенной прочности.

Механические свойства стали 45

Марка стали	,	,	,%	НВ
	МПа	Мпа
Сталь 45	360	600	16	197

Фланец предназначен для работы в сборочных изделиях. Масса 2,59 кг. Чертеж выполнен в масштабе 1:1. Конструкционные базы – наружные и внутренние поверхности, их взаимное расположение в осевом направлении.

Фланец включает в себя следующие конструктивные поверхности:

1– резьбовое отверстие,

3,6,10,16– торцы,

2,4,9,11 –фаска,

7 – канавка,

5,8–цилиндрические поверхности,

15 – паз,

13,14 – отверстия.

12 – внутренняя цилиндрическая поверхность.

2. Класс детали и технологичность ее конструкции.

Деталь фланец относится к деталям типа тел вращения, включает в себя внешние и внутренние цилиндрические поверхности, торцы, фаски, пазы и отверстия, внутренние канавки. Их геометрическая форма и размеры не вызывают значительной трудности для обработки на металлорежущих станках. Класс детали 71 согласно ЕСКД.

Указанная на чертежах точность –7 и 6 квалитеты – может быть обеспечена путем тонкого точения или шлифования.

К точным поверхностям фланца относятся:

Наружная цилиндрическая поверхность 19 с размером  152

Наружная цилиндрическая поверхность 10 с размером  150

На отверстие (2) 38,5

Торец 1 и 4 27

Торец 1 и 8 45

Торец 8 и 18 – 10

Внутренняя цилиндрическая поверхность 13  120

Внутренняя канавка 14 – 2,8

К поверхностям заданы требования по шероховатости. Шероховатость задана параметром R_а со значением 1,6 мкм на наружную поверхность (пов. 10),торец (пов. 8) и на внутреннюю цилиндрическую поверхность (пов. 13);со значением 3,2 мкм на торец (пов. 4,18);на остальные поверхности задана шероховатость со значением 6,3мкм, т.е. на эти поверхности распространяется знак, приведенный в правом верхнем углу чертежа и обозначающий, что эти поверхности имеют шероховатость равную 6,3 мкм.

Наружная цилиндрическая поверхность (13) является базой.

Установлен допуск радиального биения поверхности 10 - 0,02мм относительно базы, допуск торцевого биения поверхности 8 – 0,02 мм и допуск торцевого биения поверхности 1 – 0,02 мм. Также установлен позиционный допуск на отверстие 2 – 0,02 мм.

В правой части чертежа записаны технические требования. Эти требования относятся к размерам, у которых не указаны допуски изготовления. Допуски для них берут из таблиц допусков и посадок для отверстий - , для валов по , для остальных - ,

К отверстиям относят: по размеру 8,4мм. Допуски для них берут по . Для размера 8,4 – мм.

К валам на данной детали относят: длину поверхности 19 с размером 84, канавку 9 с размером 8 мм и наружная цилиндрическая поверхность 5 с размером 159мм. Допуск устанавливается для поверхности 19 - мм, поверхности 9 - мм, цилиндрической поверхности 5 - мм. К остальным размерам относят размеры фасок. Предельные отклонения этих размеров нормируются по .