Ведомость затрат на оборудование

К вспомогательному оборудованию относят станки заточного, ремонтного, ремонтно-инструментального отделений, для нашего производства допустима закупка оборудования б. у. В среднем стоимость вспомогательного оборудования составляет 9-13% от стоимости технологического оборудования.

С_вс =0,1×4323=432,3 тыс. руб. – данной суммы хватит для закупки вспомогательного оборудования

Стоимость энергетического оборудования (цеховых распределительных устройств, моторов, щитов) принимают по данным базового предприятия на 1кВт установленной мощности или 8% от стоимости технологического оборудования.

С_э=0,08×432,3=345,84 тыс. руб.

Стоимость подъемно-транспортного оборудования может быть рассчитана по количеству транспортных средств и их стоимости или в зависимости от технологического оборудования.

Для нашего производства в качестве подъемно-транспортного оборудования принимаем 1 кран-балку стоимостью 56200 руб. и 3 тележки стоимостью 3800 руб. Следовательно

С_пто=56200+3·3800=67.6 тыс. руб.

Стоимость дорогостоящих инструментов и приспособлений рассчитывается если они предусмотрены технологическим процессом в соответствии с затратами на их приобретение (берется по данным базового предприятия) или от затрат на технологическое оборудование. В нашем случае, учитывая техпроцесс и вид технологического оборудования, принимаем 10% от стоимости технологического оборудования.

С_инстр.=0.1·4323=432,3 тыс. руб.

Стоимость измерительных и регулирующих приборов принимаем 4% от стоимости технологического оборудования

С_изм=0.04·4323=172,92 тыс. руб.

Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря (шкафы, стеллажи для хранения инструментов и приспособлений, деталей и другое оборудование рабочих мест) берется по данным базового предприятия или 2% от стоимости технологического оборудования.

С_инв=0.02·4323=86,46 тыс. руб.

Все полученные данные приведем в таблицу 3.

Таблица 3

Сводная ведомость основных фондов и их амортизация

Группа основных фондов	Первонач. стоимость, тыс. руб.	Норма амортизац. отчислений	Годовая сумма амортизац. отчислений тыс. руб.
1 Здания и сооружения	4784,197	2.5	119,6
2 Технологическое оборудование	4323	5	216,15
3 Вспомогательное оборудование	432,3	6.6	28,53
4 Энергетическое оборудование	345,84	18.2	62,9
5 Подъемно- транспортное оборудование	67.6	15.2	10.2752
6 Инструменты и приспособления	432,3	18	77,8
7 Измерительные и регулирующие приборы	172,92	33,3	57,6
8 Производственный и хозяйственный инвентарь	86,46	20	17,3
Итого:	10644,6		579,88

3. Расчет прямых затрат на производство

В состав прямых затрат на производство входят:

1. Материальные затраты, где отражается стоимость:

- приобретаемых сырья и материалов, непосредственно входящих в себестоимость продукции (за вычетом возвратных отходов);

- вспомогательных материалов, которые используются для обеспечения нормального технологического процесса;

- покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов;

- приобретенной со стороны энергии, расходуемой на технологические цели.

2. Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих.

3. ЕСН

4. Износ инструментов и приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы.

5. Амортизация оборудования и транспортных средств.

Затраты на основные материалы рассчитываются по каждому виду материала по формуле:

(3.1)

где С_М - затраты на материалы;

q_М - норма расхода материала на одно изделие (деталь), кг; q_M =21,72 кг.

Ц_М -действующая цена 1кг материала; ЦМ=22,5 руб.

К_ТЗ - коэффициент транспортно-заготовительных расходов, равный 1,1;

q₀ - вес возвратных отходов; q0=21,72-13,39=8,33 кг.

Ц₀ - цена 1кг возвратных отходов; Ц0 =7.60 руб.

NЗ - годовая программа запуска изделий в шт.; N=8032 шт.

i =1, n - виды основных материалов.

Таблица 4

Расшифровка затрат на основные материалы,

используемые для производства.

Наименование и марка материального ресурса	Ед. измере- ния	Действующая цена за единицу, руб.	Расход по норме в натуральных единицах за вычетом отходов, кг.		Затраты по действующим ценам
			На единицу	На программу выпуска	На единицу руб.	На программу выпуска, тыс. руб.
Ст. 45	кг	22,5	13,39	107120	47,6	3809,272

Затраты на энергию для технологических цепей (С_Э^Т ) включают стоимость энергии, непосредственно расходуемой в процессе производства продукции. Тарифы на энергоресурсы берутся по данным базового предприятия. Затраты на электроэнергию для технологических целей (С_Э^Т) можно рассчитать по формуле

(3.2)

где Р_Н - номинальная (установленная) мощность двигателя станка, кВт-ч;

t_ШТ- - штучное время, ч/шт.;

К_С- коэффициент спроса; КС =0,2.

NЗ - программа запуска; N3=8032шт.

Ц_Э - цена 1 кВт·ч; ЦЭ=5,57 руб.

к - число станков, к=7;

n -число операций, n=8.

При расчете необходимо помнить, что затраты на топливо и энергию для отопления и освещения помещений и различных хозяйственных нужд отражаются в таких косвенных статьях расходов, как цеховые и общезаводские расходы, а затраты для привода в действие рабочих машин и оборудования - в расходах по содержанию и эксплуатации оборудования.

Расчет численности основных рабочих. Численность основных рабочих-станочников определяется по рабочим местам с учётом многостаночного обслуживания. Явочная численность рабочих определяется на основе рассчитанного оборудования по операциям.

Чтобы определить списочный состав рабочих, необходимо явочную численность увеличить в соответствии со сменным режимом работы участка и с потребностью в дополнительных рабочих, необходимых для подмены существующих рабочих:

Расчет численности основных рабочих, явочная численность

(3.3)

; ; ; ;

; ;

Списочная численность

(3.4)

где, К_сп – коэффициент списочного состава, К_сп =1,1; К_см – коэффициент сменности, К_см=1 (односменный режим работы).

Основная заработная плата (З_О) выплачивается производственным рабочим за работу, выполняемую непосредственно по изготовлению продукции. Она включает все виды оплаты труда и доплат за фактически проработанное время. В ее состав входит: оплата за выполнение операций и работ по сдельным нормам и расценкам, оплата труда рабочих повременщиков, доплаты по сдельно-премиальным и прогрессивно-премиальным системам оплаты труда, премии.

Расчет заработной платы рабочих-сдельщиков

Основные рабочие-станочники оплачиваются по сдельно-премиальной системе. Фонд их заработной платы складывается из сдельного фонда, премий, доплат и дополнительной заработной платы.

Сдельный фонд З_О^СД считается на основе норм времени и тарифных ставок. Так как на участке применяется многостаночное обслуживание по операциям – Н_О, то:

(3.5)

где С_i - часовая тарифная ставка соответствующего разряда;

m - число операций.

Значение тарифной ставки выбирается по действующей на предприятии на момент расчета тарифной ставке для рабочих-станочников:

3 разряд С_i=38,6

4 разряд С_i=42,2

5 разряд С_{i =48,6}

тыс. руб.

тыс. руб.

Таблица 5

Сводная ведомость фонда оплаты труда основных рабочих участка

Структура фонда оплаты труда	Общая сумма, тыс. руб.	В среднем на 1 чел., тыс. руб.
1. Сдельный фонд	71,907	17,98
2. Премии (30% от сдельного фонда).	21,572	5,393
3. Тарифный фонд (п.1+п.2).	93,479	23,36
4.Доплаты (10% от тарифного фонда).	9,3479	2,336
5. Основная з/пл(п.3+п.4).	102,8	25,7
6. Дополнительная з/пл (14% от основной з/пл).	14,392	3,598
7. Общий фонд з/пл(п.5+п.6).	117,192	29,298
8. ЕСН(26% от п.7).	30,47	7,6

Среднемесячная з/плата в среднем на 1 человека при загруженности 25% составляет (29,298+7,6)/12=3075 руб., а при загруженности 100% составит =12300 руб.

Амортизацию оборудования и транспортных средств находим по табл.3(ИТОГО - (п.1+п.8)). Она равна

579,88-(119,6+17,3)=444,29 тыс. руб.

Таблица 6

Сводная ведомость прямых затрат на производство

	На единицу продукции, руб.	На программу выпуска, тыс. руб.
1.Затраты на основные материалы	476,159	3809,272
2. Технологическая эл./энергия	120	961,7
3. Осн. з/пл. осн. рабочих	12,85	102,8
4. Доп. з/пл. осн. рабочих	1,799	14,392
5. ЕСН	3,8	30,47
6. Амортизация оборудования и транспортных средств	38,75	444,29
ИТОГО:	653,643	5229,144