Исследование унификации конструкции.

Расчет коэффициента унификации после отработки.

Квалитет:H10

Таблица 2

№	Размер	Линейный	Допуск
			Верхнее отклонение	Нижнее отклонение
1	Ø 30+0,100	+	+	+
2	Ø 23+0,084	+	+	+
3	Ø 20+0,084	+	+	+
4	Ø 11+0,070	+	+	+
5	Ø 20+0,084	+	+	+
6	30+0,100	+	+	+
7	57+0,120	+	+	+
8	84+0,140	+	+	+
9	110+0,140	+	+	+
10	1+0,040	+	+	+
11	1+0,040	+	+	+
12	0,04	+	+	+
13	0,04	+	+	+
14	0,03	+	+	+
15	0 ,02	-	-	-
16	0 ,02	-	-	-
17	0 ,02	-	-	-
18	0 ,02	-	-	-
19
20
21
22
23
24
25

Всего размеров: 60

Из них стандартные: 42

Коэффициент унификации: К_ун= 42/60 = 0,7

Частный технический показатель технологичности детали 1

Фаскообразование.

0,5*45°	+	+
0,5*45°	+	+
0,5*30°	-	-
0,5*30°	-	-

Коэффициент унификации: К=4/8=0,5

Частный технический показатель технологичности детали 1

Канавкообразование.

0,8	-	-
0,5	+	-

Коэффициент унификации: К=1/4=0,25

Частный технический показатель технологичности детали 1

Резьбообразование.

0,8

+

-

Коэффициент унификации: К=1/2=0,5

К_тп=(0,5+0,25+0,5)/3=0,42

Комплексный технический показатель технологичности детали 1

К_п=(0,42+1)/2=0,71

Расчет коэффициента использования материала:

V=πR²h

V_общ.=77259,69 мм³

V₁=12431,75 мм³

V₂=18927,5 мм³

V₃=8397,62 мм³

V₄=11639,89 мм³

V_полн.= V₁ +V₂ +V₃ +V₄

V_общ. -V_полн.=25862,84 мм³

(V_общ. -V_полн.)/ V_общ.*100%=(25862,84/77259,69)*100%=27%

K=100%-27%=73%

Вывод: данная деталь технологична.