
- •Раздел I. Пояснительная записка
- •Раздел II. Графическая часть дипломного проекта
- •Раздел I. Пояснительная записка дипломного проекта
- •1. Общая часть
- •. Введение к дипломному проекту
- •1.2. Характеристика района строительства
- •2. Архитектурно – конструктивная часть
- •Конструктивная схема здания
- •Объемно планировочное решение здания цеха
- •2.1.2. Конструктивный тип здания. Обеспечение жесткости и устойчивости
- •2.2. Подбор конструктивных элементов здания, их сопряжение
- •2.3. Технико-экономические показатели по зданию
- •3. Расчетно-конструктивная часть
- •4. Технология и организация монтажных работ
- •4.1. Ведомость монтажных работ
- •4.2. Определение оптимальной продолжительности монтажа
- •4.3. Выбор методов монтажа. Расчет поэтапной продолжительности монтажа
- •4.4. Технологические схемы монтажа
- •4.5. Выбор основных монтажных кранов
- •4.6. Назначение кранов для разгрузки конструкций
- •4.7. Определение требуемого количества сварочных аппаратов
- •4.8. Определение среднесменной потребности в трудовых ресурсах
- •4. 9. Расчет площадей временных сооружений
- •4.10. Расчет площадей приобъектных складов
- •4.11. Расчет временного электроснабжения
- •4.12. Расчет сетей временного водоснабжения
- •4.13. Пояснения к «Стройгенплану»
- •4.14. Технология монтажа конструкций
- •4.15. Контроль качества и приемка работ
- •4. 15. 1. Пооперационный контроль
- •4. 15.2. Приемка строительных конструкций
- •4. 16. Техника безопасности на монтажных работах
- •4.16.1. Общие положения
- •4.16.2. Техника безопасности монтажных работ
- •5. Экономическая часть
- •Раздел II. Графическая часть дипломного проекта
4.6. Назначение кранов для разгрузки конструкций
Чтобы не загружать основные монтажные краны складскими операциями на приобъектных складах целесообразно использовать мобильные краны (преимущественно автокраны, реже пневмоколесные краны). Их задача – обеспечить своевременную разгрузку конструкций поступающих на строительную площадку. Кроме того, эти краны участвуют в укрупнительной сборке конструкций, их раскладке на местах монтажа.
Назначая краны для разгрузки, следует исходить из следующих соображений:
совмещать разгрузку разных конструкций можно только в тех случаях, когда их поставка осуществляется параллельно, т.е. в одно и тоже время;
одновременно на объекте могут работать несколько кранов осуществляющих разгрузку конструкций;
грузоподъемность крана должна соответствовать максимальной массе разгружаемых элементов;
требуемое количество кранов определяется из расчета, что каждый кран может обрабатывать в смену не более 30 – 35 т конструкций (учитывая складские операции и укрупнительную сборку);
каждый кран обслуживается рабочими стропальщиками. Если на объекте работает один кран, на его обслуживание назначается три человека. Два одновременно работающих крана обслуживают пять человек, три крана – 7 человек. Численность рабочих, занятых на разгрузке конструкций, указывается в календарном графике производства работ и учитывается в графике движения рабочей силы.
Назначать краны для разгрузки конструкций следует после выполнения графика поставки материалов и конструкций (рис. 22).
4.7. Определение требуемого количества сварочных аппаратов
Количество электросварочных аппаратов на объекте принимается постоянным на весь период монтажных работ, включая подготовительные и ликвидационные работы.
Определяя потребность в электросварочных аппаратах, считают, что:
один сварочный аппарат должен приходиться на 100 т металлоконструкций или на 100 м3 железобетонных конструкций монтируемых за месяц. (Для перевода кубических метров железобетона в тонны, принимают массу железобетона 25 т/м3);
принимают коэффициент неравномерности монтажа Кн = 1,25.
Требуемое количество сварочных аппаратов определяется по формуле
где Qмк – суммарная масса всех металлических конструкций (см табл. 1);
Qмк – суммарная масса всех железобетонных конструкций (см табл. 1);
Тдн – оптимальная продолжительность монтажа, в днях.
Найденное количество сварочных аппаратов должно быть отражено в графике работы машин и механизмов.
Кроме электросварочных аппаратов следует принимать один газосварочный аппарат.
Пример 4.
Определить требуемое количество сварочных аппаратов для объекта где монтируются металлические конструкции суммарной массой Qмк = 300,34 т и железобетонные конструкции Qжбк = 2333 т. Продолжительность монтажа Тдн = 55 дней.
Решение.
Требуемое количество сварочных аппаратов
Принимаем 3 сварочных трансформаторов ТД-500-4У2, мощность каждого трансформатора составляет 32,0 кВт.