4.4. Технологические схемы монтажа

Ритмичная и последовательная работа на монтаже конструкций обеспечивается проработкой всех технологических операций. В дипломном проекте следует рассмотреть схемы монтажа всех элементов каркаса и дать их краткие описания. Ниже приведены некоторые из возможных вариантов технологических схем монтажа элементов каркаса (рис. 9; 10; 11; 12). Здание ограничено осями: 1-1, 21-21, А-А, В-В (см. рис. 8), на приведенных ниже рисунках изображена только его часть.

4.5. Выбор основных монтажных кранов

Определившись с технологией монтажа, следует выбрать монтажные краны, и их стреловое оборудование, которые смогут обеспечить выполнение работ, а также краны, предназначенные для разгрузки конструкций на приобъектный склад, кантовки конструкций и их раскладки на месте монтажа.

Основными характеристиками, принимаемыми во внимание при выборе монтажных кранов служат: вылет крюка крана L_к, длина клюва (гуська) крана l_г (если таковой требуется), грузоподъемность на заданном вылете крюка Q_к, высота подъема крюка H_к.

• Вылет крюка монтажного крана L_к должен быть не менее 5 м и не более 10 м. При вылете менее 5м резко сокращается свобода маневра крана, а при вылете более 10 м для подъема конструкций того же веса требуется монтажный кран значительно большей грузоподъемности. Краны, принимаемые для монтажа элементов покрытия, могут оснащаться гуськом. Длина гуська должна быть не менее половины шага ферм плюс два метра (для гарантии, что кран не заденет своей стрелой ранее установленные конструкции). Таким образом, при шаге ферм В_ф = 6 м, минимальная длина гуська принимается l_г = 5 м; при шаге 12 м – l_г = 8 м.

• Требуемая грузоподъемность назначается с учетом обусловленного вылета крюка крана. Грузоподъемность складывается из массы самой тяжелой монтируемой конструкции Q_констр и ее обустройки (лестницами, люльками и т.п.) вместе с массой грузозахватного приспособления. Ориентировочно масса обустройки и грузозахватного приспособления принимается равной 10% от массы монтируемой конструкции (формула 4).

Q_к = 1,1Q_констр , (4)

• Требуемая высота подъема крюка определяется с учетом необходимого вылета. Она назначается по формуле (5)

Н_к = h₀ + h_заз + h_эл + h_стр , (5)

где h₀ – высота монтажного горизонта;

h_заз – зазор безопасности, расстояние между верхом опоры и низом монтируемого элемента, который принимается не менее 0,5 м;

h_эл – проекция монтируемого элемента на вертикальную ось (расстояние от низа элемента до точки строповки);

h_стр – вертикальная проекция длины стропов (траверс) от точки строповки до крюка крана. Если величину h_стр невозможно определить из-за отсутствия точных размеров грузозахватных приспособлений, она может приниматься ориентировочно h_стр = 2,5 м.

Для удобства сравнения требуемых и фактически принятых характеристик монтажного крана их желательно заносить в таблицу.

Пример 3.

Используя распределение работ по кранам принятые в Примере 2, выбрать монтажные краны №1 и №2 с учетом следующих данных:

• Кран №1

- самым тяжелым элементом, монтируемым краном №1 является колонна среднего ряда КП1-13, массой Q_констр = 10,1 т;

- самым высоким элементом – верхняя стеновая панель ПСЯ 24, устанавливаемая на отметке +13,800. Высота самой панели от ее низа до монтажных петель равна 1,2 м (рис. 12,б);

- клюв (гусек) монтажному крану №1 не требуется.

• Кран №2

- самым тяжелым элементом, монтируемым краном №2 является плита покрытия П/3×6, массой Q_констр = 2,6 т (рис. 15);

- самым высоким элементом – верхняя стеновая панель ПСЯ 24, устанавливаемая на отметке +13,800;

- шаг колонн и ферм В = 6 м;

- для монтажа плит покрытия требуется клюв (гусек) l_г = 5 м.

Решение.

Определяем требуемые характеристики крана №1

а) Требуемые характеристики для монтажа колонн (см. рис. 13):

1. Требуется следующий вылет крюка крана

Расположение монтажного крана при монтаже колонн крайних рядов и колонн среднего ряда одинаково. Для расчета принимаем самую тяжелую колонну.

2. Масса поднимаемого краном груза

Q_к = 1,1 Q_констр = 1,1·10,1 = 11,1 т.

3. Высота подъема крюка крана при монтаже колонны

Н_к = h₀ + h_заз + h_эл + h_стр = 0 + 0,5 + 11,8 + 2,5 = 14,8 м.

4. Требуемая длина стрелы крана (для монтажа колонн). Длину полиспаста принимаем h_п = 2,0 м, расстояние до шарнира прикрепления стрелы крана h_ш = 1,5 м

б) Требуемые характеристики крана для монтажа стеновых панелей (рис. 14):

1. Вылет крюка крана

L_к = К = 6 м;

2. Масса поднимаемых элементов

Q_к = 1,1 Q_констр = 1,1·1,4 = 1,54 т;

3. Высота подъема крюка крана

Н_к = h₀ + h_заз + h_эл + h_стр = 13,8 + 0,5 + 1,2 + 2,5 = 18,0 м;

4. Учитывая, что длина полиспаста h_п = 2,0 м, определяем требуемую длину стрелы крана

.

Назначаем кран №1, таким образом, чтобы его фактические характеристики были не меньше требуемых характеристик для монтажа колонн и стеновых панелей (табл. 4).

Табл. 4

Характеристики крана №1

Монтаж элементов	Требуемые характеристики крана			Фактические характеристики крана
	Lк, м	Qк, т	Hк, м	Lк, м	Qк, т	Hк, м
Колонны	6,71	11,1	14,8	……	……	……
Стеновые панели	6,0	1,54	18,0	…..	…..	…..

Определяем требуемые характеристики крана №2 (рис. 13,а, б)

а)

1

2

L_к

3

Ст

10,5 м

L/2 = 12 м

L/2 = 12 м

Рис. 15,а. К примеру 3. Схема монтажа плит покрытия краном №2.

План монтажа

1. Требуемая грузоподъемность крана

Q_к = 1,1Q_констр = 1,1·2,6 = 2,86 т;

2. Вылет крюка крана определяем для клюва (гуська)

3. Требуемая высота подъема крюка

Н_к = h₀ + h_заз + h_эл + h_стр = 14,40 + 0,5 + 0,3 + 2,5 = 17,7 м.

Назначаем кран № 2, таким образом, чтобы его фактические характеристики были не меньше требуемых характеристик для монтажа плит покрытия и стеновых панелей (табл. 5).

Табл. 5

Характеристики крана №2

Монтаж элементов	Требуемые характеристики крана			Фактические характеристики крана
	Lк, м	Qк, т	Hк, м	Lк, м	Qк, т	Hк, м
Плиты покрытия	13,83	2,86	17,7	……	……	……
Стеновые панели	6,0	1,54	18,0	…..	…..	……