2.3. Технико-экономические показатели по зданию

В этом параграфе пояснительной записки необходимо рассчитать основные технико-экономические показатели по зданию, к которым относим:

1. Площадь застройки здания (F_{з. зд.}) – площадь здания по наружному обмеру стен на уровне нулевой отметки (например, см. рис.5).

Рис. 5. Определение площади застройки здания

2. Строительный объем здания (V_зд) – определяется как произведение площади поперечного сечения здания (по его наружному обмеру) от уровня чистого пола, до верха здания (включая кровлю), на длину здания по наружному обмеру. При сложном поперечном сечении здания, следует вначале определить объемы его отдельных частей (V₁, V₂, V₃, V₄), а затем найти их сумму (рис.6). Например, V₁ = l₁ · L · h₁ (м³).

Рис. 6. Определение строительного объема

3. Производственная площадь (F_пр) – площадь, используемая под производственный процесс. В проекте, условно, считаем ее как внутреннюю площадь цеха за вычетом площади занятой колоннами (рис. 7).

Рис. 7. Определение производственной площади

3. Расчетно-конструктивная часть

В расчетно-конструктивной части проекта в соответствии с заданием выполняется расчет конструкции, который подробно записывается в пояснительной записке. Расчет должен содержать: расчетные схемы конструкции, сбор нагрузок, принятые материалы и их характеристики, расчетные формулы и выполненные по ним расчеты, эскизы рассчитанных сечений конструкции и т. п. После выполнения расчета, окончательно назначаются сечение конструкции и отдельных ее элементов. По результатам выполненных расчетов разрабатывается чертеж конструкции (см. параграф 2 – 2).

4. Технология и организация монтажных работ

Пояснительная записка раздела «Технология и организация монтажных работ» должна содержать описание и конкретные указания принятых проектных решений по монтажу здания и организации работ. Раздел состоит из ряда параграфов, содержание которых рассматривается ниже.

Разрабатывая технологию и организацию работ по монтажу каркаса здания, следует решить три главные задачи:

• запроектировать рациональные методы производства работ;

• принять технически обоснованные сроки ведения монтажа;

• разработать привязанные по времени последовательности обеспечения объекта рабочей силой, монтажными машинами, механизмами, конструкциями, материалами и энергетическими ресурсами.

4.1. Ведомость монтажных работ

Исходным документом для всей последующей разработки технологической части проекта монтажа каркаса здания, служит ведомость монтажных работ (табл. 1).

Табл. 1

Ведомость монтажных работ

№ п.п	Наименование работ	Количество элементов	Металличес-кие конструкции		Железобетонные конструкции
			масса одного элемента, т	общая масса, т	объем одного элемента, м3	общий объем, м3	масса одного элемента. т	общая масса, т
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1.	Монтаж железобетонных колонн КД II-15, продольных рядов А-А и В-В	44 шт	-	-	4,05	141,7	8,0	352
2.	Монтаж железобетонных колонн КД II-15, продольного ряда Б-Б		…	…	…	…	…	…
3.	Монтаж подкрановых балок	80 шт	1,3	104	-	-	-	-
4.	Монтаж тормозных констр.	80 шт	0,3	24,0	-	-	-	-
5.	Монтаж рельсов	480 м	53 кг/м	25,4	-	-	-	-
6.	Монтаж стальных ферм Ф 1-24 м;	44 шт	2,4	105,6	-	-	-	-
7.	Монтаж плит покрытий - пролеты АБ, БВ	…	-	-	…	…	…	…
8.	Монтаж связей по колоннам	6 шт	0,4	2,4	-	-	-	-
9.	Металлические стойки фахверка	6 шт	0,4	2,4	-	-	-	-
10.	Монтаж горизонтальных связей по фермам	72 шт	0,1	7,2	-	-	-	-
11.	Монтаж вертикальных связей по фермам	12 шт	0,2	2,4	-	-	-	-
12.	Распорки по фермам и колоннам	180 шт	0,025	4,5	-	-	-	-
13.	Монтаж стеновых панелей	…	-	-	…	…	…	…
14.	Монтаж переплетов	128 шт	0,15	19,2	-	-	-	-
15.	Монтаж ворот	4 шт	0,8	3,2	-	-	-	-
	Итого по зданию			Qмк = 300 т		Vжбк =1518м3		Qжбк =233т

При составлении «Ведомости монтажных работ» рекомендуется придерживаться следующих правил:

• количество конструкций подсчитываем в соответствии с монтажными планами, разрезами и фасадами здания. Массы и объемы конструкций определяем, используя «Альбом чертежей конструкций и деталей промышленных зданий», автор Р. И. Трепененков [5];

• однотипные конструктивные элементы заносятся в одну строку. Так, колонны крайних рядов, например рядов А-А, В-В приняты одинаковой марки, и они записываются одной строкой, а также указываются оси и пролеты в которых происходит их монтаж;

• массу тормозных конструкций можно приближенно принять равной 25% от массы подкрановых балок;

• масса рельса КР- 70 – 53 кг/м; КР-80 – 64 кг/м;

• массу одной горизонтальной связи между фермами можно принимать 100 – 200 кг (в зависимости от шага колонн 6 м или 12 м); массу одной вертикальной связи по фермам 200 – 400 кг, (допускается массу связей по фермам принимать 5% от массы ферм);

• массу одной вертикальной связи между колоннами можно принять 400 – 800 кг, в зависимости от шага колонн 6 м или 12 м;

• массу одних ворот с калиткой можно принять 800 – 1000 кг;

• массу одной распорки можно принять 25 – 50 кг

В конце таблицы следует подвести итог, определив суммарные значения масс и объемов монтируемых элементов.