41. Пожежна небезпека на вир-ві та заходи профілактики

Пожежна небезпека – можливість виникнення та розвитку пожежі в будь-якій речовині, процесі, стані.

Пожежна небезпека виробництва визначається технологічним процесом, матеріалами, що використовуються у виробництві. За пожежною небезпекою технологічного процесу всі об'єкти розділяються на п'ять категорій: А, Б, В, Г, Д їх: характеристику можна отримати з довідників. Найбільш небезпечні в пожежному відношенні виробництва категорії А і Б. Для об'єктів категорій В, Г і Д можливість виникнення пожеж практично залежать від ступеня вогнестійкості будівель.

Пожежна профілактика являє собою єдиний комплекс організаційних і технічних заходів, спрямованих на попередження і локалізацію пожеж і вибухів. До цих заходів відносяться:

1. Міри пожежної безпеки, що передбачаються при проектуванні і будівництві підприємств.

2. Міри пожежної безпеки, прийняті при проведенні технологічного процесу, тобто в період експлуатації підприємства.

При розробці діючих методів попередження і ліквідації пожеж і вибухів використовують загальні теоретичні положення про горіння і вибухи, а також дані, отримані при вивченні причин пожеж і вибухів на виробництві. Дослідженнями встановлено, що основними і найбільш частими причинами загорянь, пожеж і вибухів на підприємствах хімічної промисловості є:

*порушення елементарних правил пожежної безпеки;

*порушення режиму технологічних процесів;

*несправність електроустаткування, електромереж і порушення електротехнічних правил;

*самозаймання, статична електрика, грозові розряди й інші причини.

При проведенні будь-яких технологічних процесів небезпека пожеж і вибухів залежить від фізико-хімічних властивостей і кількості оброблюваних речовин, від конструктивних особливостей і режимів (температури, тиску) роботи апаратів і устаткування, а також від наявності джерел запалювання й умови для швидкого поширення вогню.

Загальними заходами для забезпечення пожежної безпеки при проведенні технологічних процесів є:

*заміна небезпечних технологічних операцій менш небезпечними;

*ізольоване розташування небезпечних технологічних установок і устаткування (у будинках і на відкритому повітрі);

*зменшення кількості у виробничих приміщеннях займистих і вибухонебезпечних речовин;

*запобігання можливості утворення пальних сумішей в апаратах, газопроводах, вентиляційних системах і ін.;

*флегматизація пальних сумішей, застосування інгібіторів і інертних добавок;

*збереження легкозаймистих речовин і проведення робіт з ними в середовищі інертного газу;

*механізація, автоматизація і безперервність (потоковість) виробництва;

*герметизація устаткування, місць з’єднань комунікацій і апаратури і місць завантаження і вивантаження технологічних апаратів;

*суворе дотримання стандартів і точне виконання встановленого технологічного режиму;

*продувка водяною парою або інертними газами технологічної апаратури і комунікацій перед зупинкою їх на ремонт або пуском в експлуатацію;

*запобігання можливості появи в небезпечних місцях джерела запалювання;

запобігання поширенню пожеж і вибухів.