Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
диплом чистовик.docx
Скачиваний:
8
Добавлен:
24.08.2019
Размер:
88.56 Кб
Скачать

6 Расчет производственных площадей.

Площадь производственных цехов и вспомогательных помещений рассчитывают по удельным нормам площадей в зависимости от производственной мощности рассчитывается по формуле

F = Q* f м2 , (6)

где Q – общее количество сырья в смену т

f – удельная норма площади м /т

Удельные нормы площади приведены в таблице 7

Отделение

Удельные нормы площади, м

Мощность, т мяса в смену

5

10

Переработка птицы

154

99

Обработка пера

14

12

Переработка отходов

21

16

Рассчитываем площадь по формуле интерполяции:

F=fmin- , м2 (7)

где F min- норма на минимальную мощность ,м2

F max- норма на максимальную мощность ,м2

A min- минимальная мощность,

A max- максимальная мощность ,

А ф -фактическая мощность

Рассчитываем норму площади отделения переработки птицы по формуле

F=154- =143м2

Рассчитываем площадь отделения переработки птицы по формуле

F=143*6=858м2

Рассчитываем площадь отделения переработки птицы в строительных прямоугольниках по формуле

F=858/72=11,9 стр.пр

Аналогично рассчитываем площадь отделения обработки пера

F=14- =13,6 м2

F=13,6*6=81,6 м2

F=81,6/72=1,13стр.пр

Аналогично рассчитываем площадь отделения переработки отходов

F=21- =20 м2

F=20*6= 120 м2

F= 120/72=1,67 стр.пр

Рассчитываем общую площадь цеха

F=11,9 + 1,13 + 1,67 = 14,7 стр.пр.

Принимаем площадь цеха 14 стр.пр.

8 Производственный контроль

Одним из главных критериев успешной работы современного птицеперерабатывающего предприятия являются обеспечение безопасности, максимальное сохранение пищевой ценности и качества производимых птицепродуктов.

Контроль процесса производства сводим в таблицу

Таблица

Операции

Контролируемые параметры

Нормы технолог. показателей

Частота контроля

Кто осуществляет

Прием и навешивание птицы на конвейер первичной обработки

  • количество и живую массу

  • порядок выгрузки и фиксации на конвейере

По показаниям весов

Требования технических инструкций

каждую партию

мастер

технолог

Электроглушение

  • сила тока

  • напряжение

  • длительность

  • правильность проведения

25мА

550-950В

15-20 сек.

ТИ

каждую партию

мастер

технолог

Убой и обескровливание

  • время подачи на обескровливание

  • длина разреза

  • выход крови

30 сек

1-1,5см

не менее 4% к живой массе

каждую партию

мастер

технолог

Удаление оперения

  • t воды тепловой обработки

  • длительность тепловой обработки

  • t подшпарки

  • длительность подшпарки

  • качество удаления оперения

  • длительность опалки

52-54С

35-45 сек.

58-62С

30 сек.

ГОСТ

5-6 сек.

каждую партию

мастер

технолог

Продолжение таблицы

Операции

Контролируемые параметры

Нормы технолог. показателей

Частота контроля

Кто осуществляет

Потрошение или полупотрошение

  • качество потрошение

  • выход продуктов убоя

Требования ТИ

каждую партию

мастер

технолог

Туалет и формовка тушек

  • качество туалета тушек

  • правильность формовки

  • t воздуха в камере

ГОСТ

ТИ

0-4С

каждую партию

мастер

технолог

Сортировка и маркировка

  • правильность сортировки

  • наличие дефектов обработки

  • правильность маркироки

ГОСТ

ГОСТ

ТИ

каждую партию

мастер

технолог

Холодильная обработка

  • t воды первой фазы охлаждения

  • t воды второй фазы охлаждения

18С

2-4С

каждую партию

мастер

технолог

Упаковка.

  • массу тушек и их частей

  • правильность упаковки

ТИ

каждую партию

мастер

технолог

Хранение

  • относительную влажность воздуха

  • температуру и продолжительность хранения

80-85%

при t 0-2С – 5 суток

при t (-12) (-15)С – 3-10 мес.

при t (-18) (-25)С – 12-14 мес.

каждую партию

мастер

технолог

Лист

Изм.

Лист

№ документа

Подпись

Дата

ДП-04582358-260301-08-11ПЗ

30