
- •Теоретическая часть.
- •Восстановление стальных подземных газопроводов с использованием синтетических тканевых шлангов и специального двухкомпонентного клея.
- •Восстановление стальных подземных газопроводов протяжкой полиэтиленовых труб.
- •Восстановление стальных подземных газопроводов протяжкой профилированных полиэтиленовых труб.
- •2 М. В минуту.
- •Расчетная часть.
- •Расчетные данные:
- •Пример выполнения практической работы:
2 М. В минуту.
Процесс подачи трубы контролируется с помощью встроенных приборов на лебедке,
автоматически измеряющих и регистрирующих тяговое усилие, которое не должно превышать указанные значения.
После втягивания в реконструируемый газопровод полиэтиленовой профилированной трубы на одном ее конце закрепляется калибрующая деталь – законцовка, через которую инициирования процесса восстановления первоначальной формы внутрь трубы из парогенератора подается паровоздушная смесь при давлении 0,2-0,3 МПа и температурой 105º С. Избыток пара на другом конце профилированной трубы через регулирующее сбросное устройство сбрасывается в конденсационную емкость или атмосферу. Продолжительность восстановления первоначальной формы трубы зависит от диаметра и протяженности реконструируемого газопровода и может составлять 3-5 часов.
После восстановления первоначальной формы трубы, она должна быть охлаждена подачей в газопровод воздуха с давлением не выше 0,3 МПа. Время охлаждения зависит от диаметра газопровода и температуры наружного воздуха и может составлять от 2 до 6 ч. Окончание охлаждения определяется достижением температуры 30ºС, измеренной на дальнем конце восстановленного участка газопровода. После охлаждения сбрасывается давление воздуха, удаляются детали-законцовки.
Восстановленный трубопровод продувается воздухом давлением не выше 0,3 МПа для удаления конденсата, скопившегося после подачи пара, если этот процесс не был совмещен с процессом охлаждения. Полное удаления конденсата осуществляется путем протяжки поролонового поршня в
реконструированном участке газопровода.
Расчетная часть.
Zз.
Zв.тр.
0.6
L2
L4
0.5 0.6 Dн 0.5 А L1 А
0,6
L3
Определяем ширину котлована, м.:
L2= (2*0,6) + Dн (1.1)
где:
Dн – наружный диаметр газопровода, мм.
L2=(2*0.6)+4=5,2
Определяем длину котлована, м.:
L3 = (2*0,5)+2А+ L1 (1.2)
где:
А - расстояние, необходимое сварщику для сварки, мм.
L3 = (2*0,5)+2*8+3=20
Определяем высоту котлована, м.:
L4 = Zз. - Zв.тр. + 0,6 (1.3)
где:
Zз – отметка земли, м;
Zв.тр- отметка верха трубы, м.
L4 =11-10+0.6=1.6
Определяем площадь нижней плоскости котлована, м²:
Qн = L2 * L3 (1.4)
Площадь котлована нижней плоскости равна площади котлована верхней плоскости,
т.е. Qн = Qв
Qн=5,2*20=104
Определяем объем котлована, м³:
V=Qн + Qв *L4 (1.5)
2
V= 104 +104 *1,6 =135,2
2