5 (87). Классификация методов контроля

Контроль — это процесс определения соответствия значения параметра изделия установленным требованиям или нормам. Сущ­ность всякого контроля состоит в проведении двух основных эта­пов. На первом из них получают информацию о фактическом со­стоянии некоторого объекта, о признаках и показателях его свойств. Эта информация называется первичной. На втором — первичная информация сопоставляется с заранее установленными требования­ми, нормами, критериями. При этом выявляется соответствие или несоответствие фактических данных требуемым. Информация об их расхождении называется вторичной. Она используется для выра­ботки соответствующих решений по поводу объекта контроля. В ряде случаев граница между этапами контроля неразличима. При этом первый этап может быть выражен нечетко или практически не наблюдаться. Характерным примером такого рода является кон­троль размера детали калибром, сводящийся к операции сопостав­ления фактического и предельно допустимого значений параметра.

Контроль может быть классифицирован по ряду признаков.

Различают три вида контроля образцов по событию, сопровождающему контроль:

1) определение (путем измерения или испытания) значения контролируемого параметра образца и сравнение полученного результата с заданными граничными допустимыми значениями (допусковый контроль);

2) фиксация наличия или отсутствия некоторого события (состояния образца) при определенных условиях (качественный, функциональный контроль);

3) контроль органолептическими и экспериментальными методами (запахи, дегустация вин, экспертный контроль эстетических, эргономических и др. свойств).

Примеры: калибры валов, зазор в свечи,

В зависимости от числа контролируемых параметров он под­разделяется на однопараметровый, при котором состояние объекта определяется по размеру одного параметра, и многопараметровый, при котором состояние объекта определяется размерами многих параметров.

По форме сравниваемых сигналов контроль подразделяется на аналоговый, при котором сравнению подвергаются аналоговые сиг­налы, и цифровой, при котором сравниваются цифровые сигналы.

В зависимости от вида воздействия на объект контроль под­разделяется на пассивный и активный.

При активном контроле его результаты непрерывно используются для управления технологическим процессом. Можно сказать, что активный контроль совмещен с производственным процессом в единый контрольно-технологический процесс. Как правило, он выполняется автоматически.

Пассивный контроль осуществляется после завершения либо отдельной технологической операции, либо всего технологического цикла изготовле­ния детали или изделия. Он может быть ручным, автоматизированным и автоматическим.

Контроль можно классифицировать на разрушающий (проверка образцов материала на прочность) и неразрушающий, после проведения которого проверяемый объект может быть использован по назначению.

Неразрушающие методы подразделяются на контактные и бесконтактные

Контактные методы контроля

Группа контактных методов характеризуется наличием механического или электрического контактов между измеряемым объектом и воспринимающим органом первичного преобразователя. Методы и приборы, основанные на контактном методе, малопроизводительны и применяются в основном при выборочном контроле в крупносерийном производстве.

Бесконтактные методы контроля

При бесконтактном неразрушающем контроле соответствие контролируемого размера (или значения) норме определяется по результатам взаимодействия различных физических полей и излучений с объектом контроля. Интенсивность по­лей и излучений выбирается такой, чтобы не только не происходило раз­рушений объекта контроля, но и не менялись его свойства во время контроля. В зависимости от природы физических полей и излучений виды неразрушающего контроля разделяются на следующие группы: акустиче­ские, радиационные, оптические, радиоволновые, тепловые, магнитные, вихревые, электрические, проникающих веществ. Этот вид применяется в основном при непрерывном контроле в производстве ответственных изделий.