
- •Глава 5. Зубообрабатывающие станки
- •5.1. Станки для нарезания цилиндрических колес
- •5.1.1 Зубодолбежные станки
- •1 Об. Долб. ;
- •1 Дв. Ход долб.
- •5.1.2. 3Убофрезерные станки
- •1Об. Фрезы .
- •5.2. Станки для обработки конических колес
- •5.2.1. Структуры станков для обработки конических колес
- •1 Об. Бу об. Заготовки
- •1 Об. Дд об. Заготовки.
- •5.2.2. Станки для обработки прямозубых конических колес
- •1 Об. Вала XXV ,
- •5.2.3. Станки для обработки конических колес с дуговым зубом
- •1 Об. Вала XI об. Заготовки.
- •1 Об. Люльки об. Заготовки.
- •5.3. Зубоотделочные станки
- •5.3.1. Зубошевинговальные станки
- •5.3.2. Зубошлифовальные станки
1Об. Фрезы .
Учитывая, что в данном случае передаточная величина дифференциала iдиф = 1, получим формулу настройки гитары деления:
Цепь продольной
подачи служит для перемещения суппорта
вдоль оси нарезаемого колеса. Движение
от главного электродвигателя М1
передается на вал XIX и червячную передачу
,
затем через коробку подач на вал XXXI,
далее, при включенных муфтах М7 и
М8 через колеса 50–45–45, червячную
передачу
на
вертикальный ходовой винт с шагом Р = 10
мм. Ходовая гайка связана с кареткой
суппорта.
Две пары обратимых (можно менять местами) сменных колес l и т и четыре передачи, переключаемые электромагнитными муфтами М1, ..., М4, позволяют получить 16 ступеней подач. Переключение муфт М5 и М6 реверсирует движение подачи.
Дополнительный поворот заготовки, необходимый для нарезания косозубых колес, суммируется с вращением, необходимым для создания эвольвенты, при помощи дифференциала с коническими колесами Z = 27, расположенного на валу XIV. Цепь дифференциала согласовывает вертикальное перемещение каретки от ходового винта продольной подачи с вращением стола, т.е. соединяет валы XXXII, ..., XXXVII, XV, ..., XXII. Вал XXXVII привода водила дифференциала связан с валом XV через червяк Z = 1, червячное колесо 45, водило, сателлиты и левое центральное колесо дифференциала.
Уравнение кинематического баланса для получения винтовой линии:
1 диф
Подставив в данное
уравнение выражение для Р, а также
и
(в коническом дифференциале водило
вращается вдвое медленнее центрального
колеса), получим формулу настройки
гитары дифференциала при обработке
косозубого колеса:
При обработке
червячного колеса с радиальным врезанием
движение передается по цепи радиальной
подачи стола. При вращении ходовой гайки
невращающийся винт с Р = 10 мм
(вал XXVI) передвигается вместе со
столом. Гайка расположена внутри
червячного колеса 36 и получает
вращение от вала XXXI при включенной муфте
М9 червячной передачи
,
и
.
При этом муфта М10 сцеплена под
действием пружины, обеспечивая работу
до жесткого упора; муфта Т тормозит
стол.
При обработке
червячного колеса с тангенциальным
врезанием движение передается по цепи
тангенциальной подачи ползушки суппорта
червячной фрезы. Винт с шагом Р = 8
мм (вал XI) получает вращение от вала
XXXIII через коническую передачу
,
блок i6 изменения скорости
36–48 блок
реверсирующего устройства 28–32,
колеса 70 и 40, валы передачи
,
,
.
Уравнение кинематического баланса для
этой цепи:
1 об. ст
и скорость тангенциального врезания S0 = 0,97iк.п i6,
где iк.п
– передаточное отношение коробки подач
(между валами XXVII и XXX); i6
=
или
.
При нарезании червячных колес методом тангенциального врезания сложение движений заготовки в процессе обката и тангенциального перемещения инструмента, как и при нарезании косозубого колеса, осуществляет дифференциал. Уравнение кинематического баланса цепи дифференциала при тангенциальном врезании имеет вид, мм:
1 об. ст
осевого перемещения
фрезы.
При
iдиф =
расчет гитары дифференциала при
нарезке червячных колес методом
тангенциального врезания производится
по формуле
Настройка гитары дифференциала для нарезания косозубых колес с диагональной подачей производится по формуле