Аппараты мокрой очистки

Процесс пыли или золоулавливания в мокрых газоочистных аппаратах обычно сопровождается процессами абсорбции и охлаждения газов.

Мокрые золоуловители (2 рисунка), преимущественно в виде скрубберов, применяют при высокой степени очистки для очистки для установок с расходом газов более 100000 м³/ч. Температура обрабатываемых дымовых газов недолжна быть выше 200 °С.

Газы направляются в тангенциально расположенный патрубок по отношению к корпусу скруббера. Первоначально зола осаждается на решетке, оттуда вместе с водой попадает в нижнюю часть скруббера. Дальше газы поступают в корпус циклона и совершают вращательное движение около стенок, орошаемых водой из форсунок, расположенных в верхней части корпуса. Очищенные газы направляют в верхний патрубок, а смесь воды и золы через корпусную воронку попадает на клапан-мигалку и, пройдя через гидрозатвор, удаляется в канал гидрозолоудаления.

Расчет скруббера:

1. Площадь сечения скруббера ; W_г ≈ 1 м/с.

2. Высота скруббера противоточного Н ≈ 2,5∙Д м.

3. Удельный расход орошаемой жидкости выбирают m = 8÷10 л/м³ газа.

Общий расход жидкости .

4. Гидравлическое сопротивление ≈ 200÷250 Па.

Мокрое золоулавливание не получило широкое распространение из того, что оно неизбежно вызывает интенсивное коррозионное разрушение дымососов и металлических газоходов, а также из-за высокой стоимости очистки газа, так как на подачу воды расходуется значительное количество энергии.

Электрофильтры

Электрофильтры (рисунок) дают хорошие результаты при обеспыливании уходящих газов. При улавливании частиц размером 5 мк коэффициент полезного действия достигает 98%. С увеличением фракций золы КПД уменьшается; при 60 мк КПД равен 72%. Электрофильтры устанавливают при расходе газа 70000 м³/ч.

Дымовые газы проходят по трубе, в центре которой помещен провод коронирующего электрода, присоединенного к отрицательному полюсу источника постоянного тока. Сама труба присоединяется к положительному полюсу. Напряжение постоянного тока до 90000 В. Дымовые газы, проходя около электродов, пронизываются электрическим полем. Пылинки, заряженные положительно, направляется к коронирующему электроду, заряженные отрицательно, каковых большинство, направляются к поверхности цилиндра. Зола оседает на электродах, поэтому периодически их необходимо встряхивать.

Снижение выбросов соединений серы

Принципиально существуют два подхода к решению проблемы снижению выбросов соединений серы при сжигании органических топлив:

1. очистка от соединений серы продуктов сгорания топлив (сероочистка дымовых газов);

2. удаление серы из топлива до его сжигания.

Сероочистка дымовых газов

В числе основных достоинств является высокая эффективность (удаляется до 90÷95% серы) и возможность применения практически вне зависимости от вида топлива. К числу недостатков следует отнести сравнительно большие капвложения и практически невозможность определить на сегодняшний день для большинства методов эксплуатационную надежность. Велики также эксплуатационные расходы.

В России ведутся работы на обработке промышленных методов очистки топочных газов от SO₂. По оценкам НИИ наиболее перспективными в промышленном отношении являются аммиачно-циклический, магнезитовый и известняковый методы.