5. Визначення кількості ремонтних робочих

Розрахунок кількості ремонтних робочих виконується окремо за категоріями працюючих за формулою :

Трозр.= , (1.13)

де Т_річн - річна сумарна трудомісткість ремонту та технічного обслуговування окремо за категоріями працюючих(із таблиць 1.3, 1.4) годин,

Fe - ефективний фонд часу одного працюючого, годин,

Розрахункову кількість працюючих округлити за правилами математики. Результат розрахунків заносимо до таблиці 1.5.

Таблиця 1.5 - Розрахунок кількість ремонтних робочих

Категорії працюючих	Трудомісткість робіт(годин)	Розрахована кількість	Прийнята кількість(осіб)
Верстатники	20922,5	12,2	12
Слюсарі	31662,25	18,5	18
Електрики	14506,25	8,4	8
Електроніки	15840,85	9,2	9
Ітого	82931,85		47

Продуктивність праці робочих визначається як відношення трудомісткості робіт до кількості працюючих.

П = (н.годин)

5. Планування простоїв обладнання

Тривалість простоїв обладнання у зв’язку з ремонтом залежить від виду ремонту, категорії ремонтної складності та організаційно-технічних умов виконання ремонтних робіт.

Більша частина операцій технічного обслуговування обладнання виконується без простоїв після робочої зміни.

Тривалість простою одного верстата (одиниці обладнання) згідно з планом-графіком на 20__ рік визначається за формулою:

, (1.14)

де t_n - норма простою обладнання в ремонті, приймається з додатка 6 для тих робіт, що передбачені графіком на 20__ рік та включно з перевіркою на точність та промивку, годин;

t_ne - норма простою обладнання у зв’язку з випробуванням електричної частини обладнання , годин.(З додатка Г)

(годин)

1.7 Організація робіт з ремонту і технічного обслуговування обладнання.

В цьому розділі розкрити питання організації ремонту і технічного обслуговування обладнання в обсязі 2-ох сторінок.

Підвищення ефективності виробництва значною мірою визначається поліпшенням використання основних виробничих фондів, підвищенням продуктивності основного обладнання та подовженням строку його роботи. У забезпеченні кращого використання їх основна роль належить ремонтному господарству. Технологічне обладнання підприємства, оснащене складними засобами автоматизації, у процесі експлуатації піддається зношуванню як фізично, так і морально. Його викликають головним чином такі фактори, як корозія, дія динамічних навантажень, високих та низьких температур, сил тертя на ін. На виконання ремонтних робіт витрачаються значні матеріальні і трудові ресурси.

Основне призначення ремонтного господарства полягає у систематичному підтриманні обладнання у працездатному стані, забезпеченні його безперервної роботи та випуску продукції.

До основних функцій ремонтного господарства підприємства входять:

• атестація та паспортизація обладнання;

• розробка технологічних процесів ремонту обладнання, проектування та виготовлення відповідного оснащення;

• планування ремонтних робіт і технічного обслуговування обладнання;

• проведення ремонтних робіт та модернізації обладнання;

• організація праці робітників, зайнятих у ремонтному господарстві.

Ремонти окремих видів основних фондів на підприємствах виконують самостійні служби: головного механіка, головного енергетика, головного приладиста. Всі ці служби утворюють ремонтне господарство. Адміністративне управління централізованою ремонтною службою здійснює головний механік через свого заступника та начальника ремонтного виробництва.