
- •Введение
- •Раздел I
- •Лабораторная работа № 1 Определение плотности и пористости
- •Теоретические положения
- •1. Определение истинной плотности
- •Содержание работы
- •Порядок выполнения работы
- •2. Определение средней плотности образца
- •Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •3. Определение пористости Содержание работы Порядок выполнения работы:
- •Лабораторная работа № 2 Определение сопротивления удару и износу, истираемости, твердости
- •Теоретические положения
- •Шкала твердости минералов (шкала Мооса)
- •1. Определение сопротивления удару Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •2. Определение сопротивления износу Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •3. Определение истираемости Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •4. Определение твердости Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •Раздел II
- •Классификация керамических изделий
- •Стеновые керамические материалы
- •Испытание керамического кирпича
- •Отбор проб для испытаний
- •Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •Лабораторная работа № 4 Определение марки кирпича
- •Теоретические положения
- •1. Определение предела прочности
- •Содержание работы
- •Порядок выполнения работы
- •2. Определение предела прочности при изгибе кирпича Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •1. Определение водопоглощения кирпича Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •2. Определение морозостойкости Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •Раздел III
- •1. Определение скорости гашения извести Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •2. Определение содержания в извести непогасившихся зерен Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •Раздел IV
- •1. Определение нормальной густоты гипсового теста Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •2. Определение сроков схватывания гипсового теста Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •Требования к маркам гипсовых вяжущих
- •Через какое время испытывают гипсовые образцы на прочность?
- •Раздел V
- •Лабораторная работа № 9 Определение марки цемента
- •Теоретические положения
- •1. Приготовление растворной смеси
- •Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •2. Приготовление образцов и их хранение Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •3. Определение предела прочности
- •Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •Раздел VI
- •1. Испытание песка
- •Лабораторная работа № 10 Определение истинной плотности, насыпной плотности, пустотности песка
- •Теоретические положения
- •1. Определение истинной плотности песка Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •2. Определение насыпной плотности песка Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •3. Определение пустотности песка Содержание работы Порядок выполнения работы:
- •Лабораторная работа № 11 Определение зернового состава песка
- •Теоретические положения
- •Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •Раздел VII
- •1. Определение истинной плотности щебня (гравия)
- •2. Определение насыпной плотности щебня (песка) Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •3. Определение пустотности щебня (гравия) Содержание работы: Порядок выполнения работы:
- •Раздел VIII
- •Лабораторная работа № 14 Определение подвижности бетонной смеси
- •Теоретические положения
- •Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •Лабораторная работа № 15 Определение марки бетона
- •Теоретические положения
- •Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •Раздел IX
- •Лабораторная работа № 17 Определение марки раствора
- •Теоретические положения
- •Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •2. Стеновые материалы
- •3. Кровельные и гидроизоляционные материалы
- •4. Заполнители для бетонов и растворов
- •5. Бетоны и растворы
- •Содержание
Раздел III
ИСПЫТАНИе строительной воздушной ИЗВЕСТИ
Строительной воздушной известью (ГОСТ 9179-77) называют вяжущее вещество, получаемое умеренным обжигом (не до спекания) карбонатных горных пород (известняков, мела, доломитов и т. п.), состоящих преимущественно из углекислого кальция СаСО3 и не большого количества углекислого магния MgCO3 , а также примесей кварца и глины, которые ухудшают качество строительной извести. В результате обжига получают продукт в виде кусков белого цвета, называемый негашеной комовой известью (кипелкой). В зависимости от характера последующей ее обработки получают такие виды извести: негашеную молотую, гашенную гидратную (пушонку), известковое тесто, известковое молоко.
В зависимости от содержания окиси магния строительную воздушную известь разделяют на кальциевую (MgО 5 %), магнезиальную (MgO = 5 20 %) и доломитовую (MgO = 20 40 %).
Строительную воздушную известь используют для приготовления известково-песчаных и смешанных строительных растворов, в производстве силикатных изделий. Для оценки качества строительной воздушной извести необходимо от каждой партии (размер партии 100 т) отобрать пробу общей массой не менее 20 кг из 10 различных мест по всей толщине извести. При поступлении молотой извести в мешках пробу отбирают из 10 мешков по 2 кг из каждого мешка.
Проведя лабораторные испытания строительной воздушной извести, следует определить ее качество в соответствии с техническими требованиями ГОСТ 9179-77, приведенными в таблице 3.
Таблица 3
Технические требования к строительной воздушной извести
Показатель |
Значения показателя извести |
||||||||
Кальциевой |
Магнезиальной |
Доломитовой |
|||||||
СОРТ |
|||||||||
I |
II |
III |
I |
II |
III |
I |
II |
III |
|
Содержание активных СаО+MgO, смитая на сухое вещество, % не менее: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в негашеной извести без добавок |
90 |
80 |
70 |
85 |
75 |
65 |
85 |
75 |
|
то же, с добавками |
65 |
55 |
- |
60 |
50 |
- |
60 |
50 |
|
Количество непогасившихся зерен в негашенной извести не более |
7 |
11 |
14 |
10 |
15 |
20 |
10 |
15 |
20 |
Скорость гашения, мин: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
быстрогасящаяся, менее |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
среднегасящаяся, не более |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
медленногасящаяся, более |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
Лабораторная работа № 6
Определение скорости гашения извести
и содержания в извести непогасившихся зерен
Цель работы: Определение скорости гашения извести и содержания в извести непогасившихся зерен.
Теоретические положения
Скорость
гашения извести является важной
характеристикой ее качества. Она
устанавливается по температуре и времени
гашения, для определения которых
используют
прибор, показанный на рис. 9. В зависимости
от скорости гашения известь разделяется
на:
а) быстрогасящуюся со скоростью гашения до 8 мин.,
б) среднегасящуюся со скоростью гашения не более 25 мин,
в) медленногасящуюся, со скоростью гашения более 25 мин.
Рис. 9.
Прибор для
определения
скорости
гашения извести:
1
– термометр
2
– пробка
3
– термосная колба
4
– навеска извести
При взаимодействии негашенной извести с водой происходит гидратация оксида кальция, т.е. гашение извести по реакции.
СаО + Н2О = Са(ОН)2 + q, (3.1)
где q – количество теплоты, выделяющейся при этой реакции.
В процессе гашения комовой извести некоторая часть ее может либо вообще не погаситься, либо гаситься настолько медленно, что процесс гашения заканчивается в растворе или даже в кладке.
Непогасившиеся зерна представляют собой различные примеси: кварцевый песок, неразложившийся при обжиге Са СО3 (недожог), остеклованный трудногасящийся оксид кальция СаО (пережог). Если неразложившийся СаСО3 в дальнейшем не гасится, то оксид кальция (пережог) будет гаситься в растворе кирпичной кладки или в штукатурке, что приведет к растрескиванию затвердевшего раствора. Поэтому от содержания непогасившихся зерен в извести зависит ее качество.