15. Системы диагностики, структура, состав и алгоритм работы.

Система диагностики предназначена для оперативного контроля за ходом процесса и своевременного обнаружения отклонений от оптим режима протекания ТП.

Больше 50% аварий связано с недостатками конструкции, скрытыми дефектами, износом. Обнаружить всё это, прогнозировать ход ТП и изменение технологических параметров позволяют СД.

СД на базе ЭВМ позволяет сравнить текущ значения осн технолог параметров с их допустимыми и аварийными установками, анализировать изменение. СД решает проблему сбора, регистрации и анализа всей доступной инфо о процессе, вырабатывает управляющ воздействие и практические рекомендации.

В СД включена система сигнализации основных режимов и наличия технологических нарушений.

Структурную схему СД можно разделить на 6 основных подсистем.

1. Подсистема контроля электрического режима, ко­торая включает регулятор мощности, позволяет визуально контролировать фазные токи, напряжения и сум­марную мощность.

2. Подсистема контроля теплового режима. Она включает автоматическую систему регулирования скорости загрузки шихты; позволяет визуально контролиро­вать температуру шлака, размеры конуса в печи, скорость загрузки по напряжению на якоре двигателя загрузки.

3. Подсистема контроля положения электродов вклю­чает датчики положения электродов и масштабный преобразователь, позволяет визуально контролировать перемещение электродов между нижним и верхним путевыми переключа­телями.

4. Подсистема учета электроэнергии включает трехфаз­ный счетчик электроэнергии, пересчетное устройство и циф­ро-аналоговый преобразователь, позволяет визуаль­но контролировать общий расход электроэнергии с начала плавки и почасовой расход.

5. Подсистема анализа состояния электропечи контро­лирует включение - отключение печи.

6. Подсистема контроля уровней расплавов в ванне РТП, состояния футеровки печи, наличия преддугового режима.

Работа системы диагностики осуществляется в соот­ветствии с разработанным алгоритмом, общая структура которого обусловлена периодичностью техноло­гического процесса.

10