- •302020, Г. Орел, ул. Московская, 65
- •Содержание
- •Введение
- •1 Общие положения
- •Назначение и структура лабораторных работ
- •1.2 Подготовка к выполнению лабораторных работ
- •Порядок выполнения лабораторных работ
- •Оформление отчета по лабораторной работе
- •2.3.4 Подготовка к работе
- •2.3.5 Вопросы для самопроверки
- •2.3.6 Порядок выполнения работы
- •2.5.4 Подготовка к работе
- •2.5.5 Вопросы для самопроверки
- •2.7.4 Подготовка к работе
- •2.7.5 Вопросы для самопроверки
- •2.8.4 Подготовка к работе
- •2.8.5 Вопросы для самопроверки
- •2.8.6 Порядок выполнения работы
- •2.8.7 Содержание отчета
- •Литература
- •Приложение а
2.5.4 Подготовка к работе
Самостоятельная подготовка студентов к выполнению лабораторной работы осуществляется по следующим разделам:
– статистические методы контроля и управления качеством [5, 7];
– методы и средства контроля качества [6, 11];
– инструменты управления качеством [4].
2.5.5 Вопросы для самопроверки
1 В каком случае применяется причинно-следственная диаграмма?
2 Каким образом систематизируют потенциальные причины рассматриваемых проблем?
3 Что такое ранжирование?
4 Достоинства диаграммы Исикавы.
5 Недостатки диаграммы.
6 Общие правила построения диаграммы.
7 Какая информация наносится на диаграмму?
8 Какие факторы фиксируются при анализе проблемы?
9 Какая главная цель диаграммы?
10 Какие анализируются причинные факторы?
2.5.6 Порядок выполнения работы
1 Получить у преподавателя задание на рассмотрение какой-либо проблемы, связанной с управлением качеством на производстве.
2 Дать краткую характеристику проблемы и построить причинно-следственную диаграмму.
2.5.7 Содержание отчета
Отчёт по лабораторной работе оформляется в соответствии с п. 1.4. Отчёт по практической части работы должен содержать: письменные ответы на вопросы для самопроверки; схему причинно-следственной диаграммы.
2.6 Лабораторная работа № 6. ДРЕВОВИДНАЯ ДИАГРАММА
2.6.1 Цель работы
Выявить существенные черты и признаки рассматриваемой проблемы, расположить их в определенной логической последовательности и стимулировать поиск наиболее эффективных способов решения этой проблемы.
2.6.2 Содержание работы
Изучить и использовать инструмент выработки и принятия решений. Применить его в любой ситуации при разработке идей по решению проблем, связанных с качеством, затратами и поставкой.
2.6.3 Древовидная диаграмма (иерархическая модель,
систематическая диаграмма)
Японский союз ученых и инженеров в 1979 г. включил диаграмму дерева в состав семи методов управления качеством.
Диаграмма дерева – инструмент стимулирования процесса творческого мышления, способствующий систематическому поиску наиболее подходящих и эффективных средств решения проблем.
Диаграмма обеспечивает промежуточное планирование и позволяет раскрывать в определенной логически упорядоченной иерархической последовательности систему стратегических решений проблем или средства достижения цели, уменьшая вероятность того, что сколько-нибудь существенные пункты будут пропущены.
План действий при решении проблемы заключается в следующем:
1 Сформировать команду специалистов, владеющих вопросами по обсуждаемой теме.
2 Четко с формировать проблему, которую необходимо решить.
3 Выявить причины существования проблемы и построить диаграмму в виде многоступенчатой иерархической структуры.
4 Провести анализ диаграммы и определить пути разрешения проблемы или удовлетворения нужд потребителей.
В результате получаем принятие решения на основании анализа диаграммы дерева.
Достоинством диаграммы является наглядность, простота освещения и универсальность применения. Важным преимуществом диаграммы является то, что для одного и того же изделия любая группа построит практически идентичную диаграмму.
К недостаткам следует отнести то, что диаграмма не гарантирует нахождение сильных идей решения.
Иерархические модели с середины прошлого века широко применяются для стимулирования процесса творческого мышления и решения задач при проведении функционально-стоимостного анализа. Большую известность получила также логическая модель, ориентированная на потребителя и решение проблем, которая способствует глубокому вживанию в проблему и позволяет лучше понять и выразить сущность предметов.
Иерархическая модель для потребительских требований к двери легкового автомобиля (фрагмент) представлена на рисунке 4.
Диаграмма дает возможность выявления базовых элементов проблемы и показывает логику и последовательность связей между ними.
Концепция, на которой базируются диаграммы этого типа, заключается в следующем. Каждый объект (проблема), который является целью исследования, имеет множество сторон, делающих его желательным, привлекательным для потребителя. Некоторые и этих сторон (элементы первого уровня) непосредственно связаны с конструкцией объекта (например, «гарантировать надежность», «обеспечить безопасность»), другие – имеют отношение к вкусам потребителей («нравится потребителю», «удовлетворять потребителя»).
Рисунок 4 – Древовидная диаграмма
Все элементы второго уровня располагаются на ответвлениях, исходящих из прямоугольников с формулировками основных задач, которые должны быть удовлетворены, так как они обеспечивают основное (базовое) качество. В числе вспомогательных задач второго уровня могут оказаться и задачи, которые являются ненужными, но установить это невозможно до тех пор, пока не будет выявлено отношение к ним потребителя.
Ориентированная на потребителя и использующая функциональное описание диаграмма облегчает исключение из конструкции излишеств, появление которых связано с субъективной позицией специалистов, создавших объект.
Диаграмма строится в виде горизонтальной цепочки (слева направо), структурируя ответы на вопросы «как?» («каким образом?»), и предусматривает логическую проверку (в обратном направлении).
С помощью вопроса «почему?»:
1 Формулируется главная проблема.
2 Формулируются основные задачи, делающие изделие привлекательным для потребителя.
3 С помощью вопросов «как?», а также с учетом точки зрения потребителя формулируются задачи второго уровня, необходимые для реализации главной проблемы и основных задач.
4 Устанавливается важность всех задач.
5 Опрашиваются потребители для выявления их отношения к сформулированным задачам.
Работа проводится не с конкретными числовыми данными, а со словесными высказываниями. Сама же диаграмма дерева является своеобразным стратегическим планом, служит основой для построения следующих диаграмм.
2.6.4 Подготовка к работе
Самостоятельная подготовка студентов к выполнению лабораторной работы осуществляется по следующим разделам:
– статистические методы контроля и управления качеством [7, 11];
– методы и средства контроля качества [5, 11];
– инструменты управления качеством [4, 11].
2.6.5 Вопросы для самопроверки
1 Назначение иерархических моделей.
2 Целевая направленность логических моделей.
3 Достоинства и недостатки древовидной диаграммы.
4 Правила построения древовидной диаграммы.
5 Что является составными частями древовидной диаграммы?
6 В каких случаях применяется древовидная диаграмма?
7 Приведите примеры древовидных диаграмм.
2.6.6 Порядок выполнения работы
1 Получить у преподавателя задание на рассмотрение какой-либо проблемы, связанной с управлением качеством на производстве.
2 Дать краткую характеристику проблемы и построить древовидную диаграмму.
2.6.7 Содержание отчета
Отчёт по лабораторной работе оформляется в соответствии с п. 1.4. Отчёт по практической части работы должен содержать: письменные ответы на вопросы для самопроверки; схему древовидной диаграммы.
2.7 Лабораторная работа № 7. МОДЕЛИРОВАНИЕ
РАССЛАИВАНИЯ ДАННЫХ
2.7.1 Цель работы
Закрепление и углубление знаний в области контроля протекающих процессов и выявление проблем путем расслаивания (группировки) данных и обработки каждой группы в отдельности.
2.7.2 Содержание работы
Расслоить, используя предоставленные преподавателем данные по различным признакам и проанализировать возникающую при этом разницу. Определить достоинства и недостатки метода.
2.7.3 Моделирование расслаивания данных. Особенности процесса
Расслаивание данных (стратификация) – это один из инструментов статистического контроля качества. Применяется везде, где требуется проведение анализа точности и стабильности процесса, наблюдение за качеством продукции, отслеживание существенных показателей производства.
Стратификации (расслаивания статистических данных) – инструмент, позволяющий произвести селекцию данных, отражающую требуемую информацию о процессе в соответствии с различными факторами.
При разделении данных на группы в соответствии с их особенностями, группы именуют слоями (стратами), а сам процесс разделения расслаиванием (стратификацией).
Сбор данных следует вести с применением контрольных листков.
Полученные данные служат источником информации в процессе анализа и улучшении качества процессов с использованием различных статистических методов, гистограмм, диаграмм, контрольных карт и т.д.
К достоинства следует отнести то, что при умелой группировки по факторам можно быстро и с минимальными затратами находить решения достаточно сложных проблем.
К недостаткам – ошибки при выборе факторов расслаивания.
В Японии говорят: «Без расслаивания нет прогресса контроля качества».
Существуют различные методы расслаивания данных, применение которых зависит от конкретных задач. Например, данные, относящиеся к изделию, производимому в цехе на рабочем месте, могут в какой-то мере различаться в зависимости от исполнителя, используемого оборудования, методов проведения рабочих операций, температурных условий и т.д. Если осуществлять стратификацию по факторам, порождающим эти различия, легко выявить главную причину их появления, уменьшить их и добиться повышения качества продукции.
В торговле может быть проведено расслаивание по районам, фирмам, продавцам, видам товара, сезонам и т.д.
В производственных процессах для расслаивания часто используется метод 5М, учитывающий факторы, зависящие от человека (man), машины (machine), материала (material), метода (method), измерения (measurement); а в сфере обслуживания – метод 5P, учитывающий факторы, зависящие от работников (peoples), процедур (procedures), потребителей – фактических «покровителей» (patrons), места (place), поставщиков, осуществляющих снабжение (provision).
Пример анализа возникновения источника возникновения дефектов приведен на рисунке 5.
Рисунок 5 – Столбчатый график
Анализ влияния различных факторов на качество продукции проведен путем расслаивания источника возникновения всех дефектов (100%) на четыре группы: поставщикам, операторам, смены, оборудованию.
При проведении расслаивания по этим факторам можно определить вклад каждого фактора в возникновение дефектов.
Из анализа данных наглядно видно, что наибольший вклад в возникновение дефектов вносит поставщик 2.
