
- •Расчет и выбор посадки с натягом.
- •2. Расчёт и выбор посадок подшипников качения.
- •3. Выбор посадок методом подобия
- •3.1. Соединение: крышка подшипника – корпус.
- •3.2. Соединение: крышка подшипника – вал.
- •3.3. Соединение: крышка подшипника – корпус.
- •3.4. Соединение: крышка подшипника – вал.
- •3.5. Соединение: кольцо – вал.
- •3.6. Соединение: кольцо – вал.
- •4. Выбор шпонки.
- •5. Выбор параметров резьбового соединения.
- •5.1. Выбор параметров резьбового соединения “болт – корпус”.
- •6. Выбор и расчёт точности зубчатых колёс и передач
- •6.1. Выбор степеней точности зубчатого колеса
- •6.2. Расчет бокового зазора и выбор вида сопряжения.
- •7. Определение допусков и предельных отклонений размеров, входящих в размерную цепь.
- •7.1. Расчет размерной цепи методом на максимум-минимум.
- •5) Устанавливаем предельные отклонения размеров составляющих звеньев, кроме зависимого звена.
- •Расчет размерной цепи вероятностным методом.
- •Расчёт размерной цепи
- •8. Нормалемер.
2. Расчёт и выбор посадок подшипников качения.
Т.к. по заданию от зубчатого колеса требуется “бесшумность работы” и Vокр =12 м/с, то для подшипника следует назначать 4-ый класс точности
Выбираем подшипники:
Подшипник 46311 – шариковый радиально-упорный однорядный
( ГОСТ 831-75);
d=55 мм, D=120 мм, B=29 мм, r=3 мм.
Подшипник 46310 – шариковый радиально-упорный однорядный
( ГОСТ 831-75);
d=50 мм, D=110 мм, B=27 мм, r=3 мм.
Подшипник 309 – шариковый радиальный однорядный (ГОСТ 8338-75)
d=45 мм, D=100 мм, B=25 мм, r=2,5 мм.
Подшипник 116 – шариковый радиальный однорядный (ГОСТ 8338-75)
d=80 мм, D=125 мм, B=22 мм, r=2 мм.
В зависимости от выбранного класса
точности по СТ СЭВ 774-77 определяются
предельные отклонения присоединительных
размеров колец подшипника. При этом
выписываем предельные отклонения на
средние значения диаметров колец для
внутреннего –
,
для наружного –
:
1)
[3, т.1, таб. 3.45,таб. 3.46 стр. 75].
2)
[3, т.1, таб. 3.45,таб. 3.46 стр. 75].
[3, т.1, таб. 3.45,таб. 3.46 стр. 75].
[3, т.1, таб. 3.45,таб. 3.46 стр. 75].
При выборе посадок для циркуляционно нагруженных колец предварительно рассчитывается интенсивность нагрузки подшипника:
где
– радиальная реакция опоры;
– рабочая ширина кольца подшипника;
–
динамический коэффициент посадки,
зависящий от характера нагрузки (в
данном случае при перегрузке до 150%,
умеренных толчках и вибрациях). [2,
стр.814];
– коэффициент, учитывающий ослабление
натяга при полом вале или тонкостенном
корпусе.
– коэффициент неравномерности
распределения радиальной нагрузки в
двухрядных подшипниках.
При выборе значения коэффициента
предварительно рассчитывается соотношение
у подшипника и
у вала, где
– диаметр сквозного отверстия полого
вала.
Для подшипника 46311:
Для подшипника 46310:
Для подшипника 309:
\
Для подшипника 116:
По величине
с учётом класса точности подшипника
и его диаметра находится поле допуска
сопрягаемой с подшипником детали - по
таблице [2 табл. 4.89 с. 285]
Для подшипника 46311:
для вала –
,
для отверстия корпуса –
.
2) Для подшипника 46310:
для вала –
,
для отверстия корпуса –
.
Для подшипника 309:
для вала –
,
для отверстия корпуса –
.
Для подшипника 116:
для вала –
,
для отверстия корпуса –
.
Погрешности формы и расположения поверхностей, а также шероховатость посадочных поверхностей выбирается в зависимости от класса точности подшипника и его размеров.
Биение заплечиков валов и отверстий корпусов под подшипники качения и шероховатость посадочных поверхностей валов и отверстий корпусов выбираем по ГОСТ 3325, ГОСТ 520. [2,табл. 4.86, стр.824].
Схема расположения полей допусков для посадок колец подшипника 46311 указана на рис. 2
Рис. 2
Схема расположения полей допусков для посадок колец подшипника 46310 указана на рис. 3
Рис. 3
Схема расположения полей допусков для посадок колец подшипника 309 указана на рис. 4
Рис. 4
Схема расположения полей допусков для посадок колец подшипника 116 указана на рис. 5
Рис. 5
Итоговые данные по расчёту и выбору посадок подшипников качения:
Таблица 2
|
Подшипник |
кН/мм |
Выбранное поле |
Сопрягаемые детали |
|||||||||
|
Класс точности |
Размеры с предельными отклонениями, мм |
Допуски формы и расположения поверхностей, мкм |
|
|||||||||
вала |
отв. корпуса |
вала |
отв. корпуса |
вала |
отв. корпуса |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
46311 |
4 |
|
|
29 |
1086 |
h5 |
H6 |
6 |
2 |
6 |
2 |
0,32 |
1,25 |
46310 |
4 |
|
|
27 |
1190 |
h5 |
H6 |
6 |
1,5 |
4 |
2 |
0,32 |
1,25 |
309 |
4 |
|
|
25 |
1875 |
g5 |
H6 |
6 |
1,5 |
4 |
2 |
0,32 |
1,25 |
116 |
4 |
|
|
22 |
972,2 |
h5 |
H6 |
6 |
2 |
6 |
2,25 |
0,63 |
1,25 |